بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:26
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
بتن سبك
طبقه بندي بتن سبك بر مبناي مقاومتي
بتن سبك غيرسازه‌اي
بتن سبك با مقاومت متوسط
بتن سبك سازه اي
بتن اسفنجي
بتن اسفنجي چيست؟
نسبت مواد مختلف در بتن اسفنجي
رفتار بتن اسفنجي
نصب بتن اسفنجي
نقش مواد افزودني (مواد داراي خواص سيماني) در بتن اسفنجي
مزاياي بتن اسفنجي و موارد استفاده از آن
بتن اليافي
روشهاي سبك سازي بنا
روشهاي توليد سريع و اصولي بنا
بهره گيري از مواد جديد
راه كارهايي جهت اقتصادي نمودن استفاده از بتن اليافي
اقدامات صورت گرفته در زمينه تكنولوژي بتن اليافي
منابع

مقدمه:
در دنياي پيشرفته امروزي و با توجه به پيشرفت هاي صورت گرفته در زمينه هاي مختلف علمي صنعت بتن نيز دچار تحول گرديده كه توليد بتن سبك نيز حاصل همين پيشرفت ها ميباشد. بتني كه علاوه بر كاهش بار مرده ساختمان از نيروي وارد به سازه در اثر شتاب زلزله ميكاهد و در صورت تخريب وزن آوار حاصل نيز كاهش مييابد و امروزه آن را بعنوان بتن قرن مي نامند.
بتن سبك با توجه به ويژگي هايي كه دارد داراي كاربردهاي مختلف ميباشد كه برحسب وزن مخصوص و مقاومت فشاري آن تفكيك ميگردد.

تعداد صفحات:32
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول
طراحي پلان مسير
طراحي مسير اصلي
طراحي مسير فرعي
طراحي لوپ (گرد راهه)
طراحي رمپ (شيب راهه)
فصل دوم
برداشت اطلاعات ارتفاعي مسير
فصل سوم
پروفيل هاي طولي
طراحي تقاطع غير همسطح (پل) در پروفيل طولي
پروفيل طولي مسير اصلي
پروفيل طولي مسير فرعي
پروفيل طولي لوپ
پروفيل طولي رمپ
دور (بربلندي)
فصل چهارم
طراحي روسازي راه
فصل پنجم
طرح هيدروليكي
محاسبه دبي سيلاب طرح (Q)
محاسبه سرعت متوسط جريان (V)
فصل ششم
مقاطع عرضي
سواره‌ رو
شانه‌ها
نهر جانبي (جوي كناري)
شيرواني
ميانه
فصل هفتم
محاسبه احجام عمليات خاكي
فصل هشتم
متره و برآورد پروژه

مقدمه:
در زمان هاي گذشته براي تعيين مسير از يك رشته روابط كلي استفاده ميشده است و عواملي مانند نزديك ترين راه بين آباداني و شهرها و راه هاي مال رو ملاك تعيين مسير نهايي قرار مي گرفت. ولي امروز به علت فراواني وسائط نقليه،‏ نه تنها عوامل ايمني در پيچ و شيب و سرعت و راحتي عبور از راه ها ملاك قرار ميگيرد بلكه عوامل ديگري از قبيل تاثير راه در صنايع و كشاورزي منطقه، تجارت و افزايش قيمت زمين هاي مسكوني بايد مورد توجه قرار گيرد.
راه هاي اوليه بشر از ناهمواري هاي زمين پيروي مي كرد. اولين پديده بشر در گسترش راه سازي و در زمينه ترابري، ساخت چرخ بود. پس از چرخ بشر درشكه، گاري و كجاوه را ساخت. براي اين ابزار جا به جايي، راه ها بصورت سنگ فرش ساخته شد.
همزمان با گسترش صنايع خودروسازي، جاده سنگفرش پاسخگوي نياز آن روز نبود. مهندسين آسفالت را روي جاده ها ريختند كه بهترين سطح تماس با لاستيك چرخ خودرو بود و تا به امروز جايگزيني ديگر يافته نشده است.

تعداد صفحات:45
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
مقدمه
تعاريف
لخته شدن
ته نشين سازي
كلاويفاير
فصل دوم
تحقيقات و آزمايشات
مواد و روش ها
نتايج
بحث و نتيجه گيري
صاف كردن و زدودن املاح معدني
تكنولوژي ECR
AXONIC
ويژگي ها
مزيت ها
دستورالعمل
جداسازي جريان متقاطع CFS
برخي از كاربردهاي آن
جداساز صفحه اي IPS
برخي از كاربردهاي آن
تصفيه بهينه
فرآيندهاي تصفيه آب NOR FOLK
لختگي
لخته شدگي
مشخصه و ته نشيني شيميايي فاضلاب ها و سپس مانده هاي شيميايي
هدف لخته گيري و رسوب گيري
مراجع
تصاوير

فهرست جداول:
آزمايش جار رودخانه بهمن شير (نمونه مخلوط)
آزمايش جار رودخانه اروند (نمونه مخلوط)
نتايج آزمايش جار مربوط به نمونه آب رودخانه اروند (با خاك رس براي بالا بردن كدورت)
نتايج آزمايش جار مربوط به نمونه آب رودخانه بهمن شير (با خاك رس براي بالا بردن كدورت)

فهرست نمودارها:
نمودار شماره 1 – آلومينيوم باقيمانده پس از آزمايش جار در نمونه هاي آب رودخانه بهمن شير با افزايش كدورت
نمودار شماره 2

مقدمه:
آب هاي سطحي عموما محتواي انواع مختلفي از ناخالصي هاي كالوئيدي هستند كه باعث كدورت و تا حدودي رنگ ميشوند. براي حذف كلوئيدها بايد ذرات مجراي كلوئيد با هم مجتمع و از نظر اندازه بزرگ شوند. براي اين كار ميتوان از مواد شيميايي استفاده كرد. اين مواد نيروهايي را كه موجب پايداري ذرات كلوئيدي ميشوند خنثي ميكنند. به فرآيند ناپايدار سازي ذرات كلوئيدي انعقاد شيميايي ميگويند. سپس به ذرات ناپايدار شده درحاليكه به آرامي به هم زده ميشود زمان داده ميشود تا لخته ها ايجاد شوند كه به اين عمل فلوكولاسيون ميگويند. سرانجام آب از حوضچه ته نشيني رد ميشود و در آن جا مواد جامد لخته شده به وسيله ته نشيني حذف ميشوند.

تعداد صفحات:48
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
مطالعات كتابخانه اي
الگويي مصرف و تلفات آب شهري
عوامل موثر بر كاهش تقاضاي آب شهري آب صنعت فاضلاب چيست؟
مخاطرات نيترات و نيتريت در آب هاي آشاميدني
نشانه هاي نيترات
اثرات زيان بار بر سلامتي
آزمايشات
تفسير نتايج آزمايشگاهي
انتخاب ها
تصفيه
خلاصه
بررسي روشهاي تصفيه آب و فاضلاب در كشورهاي توسعه يافته
آب سطحي، مزايا و معايب آب زيرزميني (سيستم‌هاي چاهي)
تكنيك هاي حذف آهن و منگنز و گندزدايي
تصفيه آب سخت
خورندگي آب
بهينه‌سازي فرآيندها
روش انجام كار
ويژگي هاي شيميايي آب آشاميدني
آفت كش ها
نتايج
راهكارها
هدف از كنترل كيفيت آب آشاميدني
منابع

چكيده:
در مدت زماني كه در وزارت نيرو اداره آب و فاضلاب روستايي استان تهران شروع به فعاليت نمودم در سه بخش
1- تحقيق و پژوهش
2- كنترل كيفي آب
3- طراحي و توسعه
اين سازمان فعاليت داشته و در اين سه زمينه اطلاعات و مهارت هاي خاصي را به دست آورده ام. در بخش تحقيق و پژوهش كه بيشتر براي رفع مشكل كار مجبور به مطالعه و ارائه ديد و راه حل جديد و نوين براي رفع مشكل بوده در اين بخش كه بيشر در خصوص چاه ها بوده و چگونگي آلودگي چاه ها و تعيين محل مناسب براي احداث چاه ها و راه حل مناسب براي برطرف كردن خشكي چاه ها را انجام داده و بيشترين فعاليت ها بازيدهاي دوره اي براي پيگيري از وضعيت كنوني چاه ها از قبل از احداث شده و كنترل استاندارهاي موجود بوده. در بخش كنترل كيفي آب كه شامل دو قسمت آزمايشگاهي و اداري بصورت مجزا بود. در بخش اداري كارشناسان آب در طول هفته بازديدهاي از آب روستاها و چاه هاي اطراف انجام ميدادند و نمونه هاي ازآب را براي كنترل به صورت آزمايش ميكروبي و شيميايي به آزمايشگاه ارسال ميكردند و بعدا داده هاي اين آزمايشات براي كارشناسان اداره ارسال ميشده، اين داده ها را در نرم افزار بايگاني ميكردند و در صورت بروز مشكل بايد براي رفع آن راهكارهاي لازم را ارائه ميدادند. در بخش طراحي و توسعه كه عمده فعاليت به جهت طراحي تصفيه خانه و تصفيه فاضلاب بوده كه در مدت زمان حضور در آن واحد طرح تصفيه خانه طالقان در دست اجرا بوده و توسط نرم افزار اتوكد و water jeen كارهاي كامپيوتري آن را انجام ميدادند.

تعداد صفحات:21
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
بتن اسفنجي اتوكلاو (AAC)
فرآيند اتوكلاو به محصول مقاومت و استحكام ميدهد
بلوك هاي ساختماني AAC
ويژگي محصول
وزن سبك
فرآورده‌هاي حرارتي
عايق حرارتي
اينرسي حرارتي
مقاومت در برابر آتش
بلوك هاي حرارتي AAC
آينده روشن
مواد كامپوزيت
ساختار مواد كامپوزيت
خواص مواد كامپوزيت
مواد كامپوزيت در ساختمان
نتايج
تصاوير
منابع

چكيده:
از محصولات بتني هستند كه داراي يك تركيب خاص از خاصيت گرمايي مانند ضريب هدايت گرمايي پايين و اينرسي گرمايي بالا ميباشد. بلوك هاي ساختماني AAC يك عايق حرارتي در ميان ديوار ايجاد ميكند و بلوك هاي حرارتي AAC يك عايق حرارتي براي پشت‌ بام ميباشد به خاطر اينكه اين مواد عايق حرارتي خوبي هستند ميزان اتلاف گرما و سرما را به طور چشمگيري كاهش ميدهند و زندگي راحتي را فراهم ميكنند كاهش اتلاف انرژي به وسيله كاهش انرژي رد و بدل شده انجام ميگيرد.
مواد كامپوزيتي از ساختار بنياني ساخته ميشوند (پلاستيك سختي ناپذير يا پليمر قابل ارتجاع) كه با توجه به كارآيي بالاي آن ها و تركيبات مسلح شده با مصنوعات كربن يا تارهاي آرميد در مراكز مهم صنعتي مانند هوانوردي، دارويي، ساختماني، ورزشي، سرگرمي و…. استفاده ميگردند مواد كامپوزيتي در بهبود عايق هاي حرارتي و صوتي نقش مهمي را ايفا ميكنند در ساختمان هاي تجاري و در مناطق زلزله‌خيز با خاصيت جذب انرژي بالا كاربرد فراواني دارند دوام، مقاومت در برابر خستگي، عايق حرارتي و صوتي و الكتريكي، از ويژگي هاي عمده اين مواد ميباشد.

تعداد صفحات:26
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
بررسي كيفي انتقال حرارت از طريق شيشه ها
مكانيسم پوشش ها براي جلوگيري از ورود حرارت
مكانيسم پوشش ها براي جلوگيري از اتلاف حرارت
ارزيابي مشخصات و استانداردها
نرم افزار تخمين
مميزي انرژي
مطالعه موردي ( case study )
شبيه سازي
شرح لايه
فرآيند نصب
مزاياي ديگر
نتيجه گيري
مراجع

چكيده:
كـاربرد شيشه در سـاختمان ها بمنظور بهره گيري از مناظر و استفاده از نور خورشيـد و هـمچنين نماسـازي صورت ميگيرد. اما اين مزايا همواره با يك ايراد بسيار مهم روبرو هستند، شيشه ها منشأ عمده اتلاف انرژي گرمايش و سرمايش در ساختمان ميباشند. اما امروزه توسعه فناوري توليد پوشش هاي چند لايه توانسته مشكلات كاربرد شيشه را به ميزان قابل توجهي رفع نموده و اثرات شگرفي در بهينه سازي مصرف انرژي داشته باشد.
لايه هاي مختلف با مكانيسم هاي مخصوص، خواص زير را به شيشه ميدهند :
كاهش ورود حرارت خورشيد تا 77% به واسطه لايه Sputtered , Metallized
كاهش اتلاف حرارت تا 31% به واسطه خاصيت low-e
جلوگيري از ورود اشعه فرا بنفش تا 99% به واسطه لايه حاوي گونه هاي شيميايي UV Absorbers
افزايش ضربه پذيري شيشه و جلوگيري از پخش قطعات شكسته به واسطه لايه پليمري تقويت شده و مكانيسم هاي ويژه چسبيدن
و…
اجراي فناوري فوق بر تمامي شيشه هاي رايج در كشور ممكن ميباشد. براي نصب آن ها نيازي به خروج شيشه از قـاب نبوده و با ايجاد كم ترين تغييرات در محيط كار همراه است.
در مـورد پوشـش ها معمولاً 19 مشخـصه اندازه گـيري ميشـود كه تمام خواص حـرارتـي و نـوري را شامل ميگردند.
اين فناوري بطور كلي بيش از صد نوع پوشـش را شامـل ميشود كه به علت پيشرفـت سريـع فـن و تازگي تكنولوژي همچنين تنوع و حجم اطلاعات مربوطه، اغلب مهندسان و طراحان از كارايي و مـيزان دقـيق صرفه جويي انرژي و هزينه حاصل از اين محصولات آگاه نيستند. اين مقاله بعنوان نتايج قسمتي از يك پروژه تحقيقاتي در صدد معرفي دقيق چنين محصولاتي ميباشد. بطور قطع به كـارگيـري ايـن فـناوري در سـطح مـليي همـگام با كشورهـاي پيشرفته سهم عمده اي در بهينه سازي مصرف انرژي خواهد داشت.
در اين مـقاله علاوه بر مـعرفي، مكـانيسم عملـكرد اين مـحصولات نيز مورد توجه قرار گرفته و شرح مختـصري از استانداردهاي ASTM و AIMCAL و يك نمونه مطالعه موردي ( Study Case) ارائه گرديده است . همچنين نرم افزار مناسب به كار گرفته شده در پيش بيني تاثير اين فناوري بر صرفه جويي انرژي و بازگشت سرمايه نيز معرفي شده است.

تعداد صفحات:33
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
عايق هاي حرارتي و اشكال آن
انواع عايق هاي حرارتي
فرآورده‌هاي پشم معدني مصنوعي
پشم شيشه
فوم‌هاي پليمري
فرآورده‌هاي پلي استايرن منبسط (EPS)
فرآورده‌هاي فوم پلي استايرن اكسترود شده (XPS)
فرآورده‌هاي فوم پلي يورتان صلب (PUR)
فرآورده‌هاي فوم فنوليك (PF)
فوم پلي وينيل كلرايد (PVC)
فوم اوره فرمالدئيد (UF)
فرآورده‌هاي پرليت منبسط
فرآورده‌هاي چوب پنبه منبسط
فرآورده‌هاي شيشه سلولي
انتخاب نوع عايق حرارتي مناسب
توصيه محل‌هاي مصرف عايق‌هاي حرارتي مختلف در ساختمان
اجراي عايق حرارتي
ديوارهاي زيرزمين
عايقكاري كف ها
عايقكاري ديوارهاي خارجي
عايقكاري بام ها
عايقكاري سقف ها
عايقكاري درها و پنجره‌ها
عايقكاري لوله ها
عايقكاري كانال
ديوارهاي شيشه اي دو جداره؛ راهي به سوي استفاده بهينه از انرژي
منابع

عايق هاي حرارتي و اشكال آن:
موادي كه بمنظور جلوگيري از خروج گرما به مصرف ميرسند به نام عايق هاي حرارتي شناخته ميشوند و به صورت عايق هاي انباشتي، عايق هاي منعكس كننده عايق هاي پاشيدني، كف هاي تزريقي، عايق هاي موجدار، تخته هاي عايق و اشكال ديگر وجود دارند.
عايق هاي انباشتي: اين عايق ها به دو صورت اليافي يا دانه اي وجود دارند كه نوع اليافي آن شامل پشم سنگ پشم شيشه، پشم سرباره و الياف گياهي كه معمولا پشم چوب هستند ميباشند. و نوع دانه اي آن از موادي مانند پلي استايرين، پوكه هاي رسي پرليت و يا از مواد گياهي، مانند خرده هاي چوب پنبه تهيه ميشوند از اين نوع عايق ها درداخل ملات ها و مكان هايي كه فاقد شكل مشخصي ميباشند استفاده ميشود.
عايق هاي منعكس كننده : اين عايق ها معمولا از ورق هاي فلزي ساخته ميشوند و چنانچه به نحوه مناسب نصب شوند مانع نفوذ بخار آب هوا به داخل ميگردند.
عايق هاي پاشيدني: اين عايق ها از مخلوط الياف و مواد ريز كه با انواع مواد چسبنده به يكديگر چسبيده باشند ساخته ميشود. و به روي محل هايي كه نياز به عايق كردن آنها باشد پاشيده ميشوند.
عايق هاي كف تزريقي: اين عايق ها از مواد ريز پلاستيكي ساخته ميشوند و پس از قرار گرفتن و پر كردن فضاي مورد نظر سخت ميشوند. معمولا در بين ديوارهاي ساخته شده كه امكان دسترسي وجود ندارد از اين نوع عايق استفاه ميشود.
تخته هاي عايق : اين نوع عايق ها از مصالح گوناگوني مانند ني، چوب، پشم سنگ و ورقه هاي پلي اورتان مواد پلاستيكي ساخته ميشوند. تخته هاي عايق به جهت پوشش بيروني و دروني ديوارها و عايق سقف ها به كار ميروند.

تعداد صفحات:82
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
بتن در كارگاه‌هاي ايران
اجزاء تشكيل دهنده بتن
سنگدانه
رفتار فيزيكي سنگدانه‌ها
چگونه شن و ماسه تهيه ميشود؟
تفاوت سنگدانه‌هاي شكسته و طبيعي
حداكثر بزرگي سنگدانه‌ها
شكل هندسي سنگدانه‌ها
مقدار آب همراه سنگدانه‌ها
شن و ماسه استاندارد
مشخصات بهترين درشت دانه (شن) براي بتن
مشخصات بهترين ريزدانه (ماسه) براي بتن
رفتار شيميايي سنگدانه‌ها
آزمايش‌هاي سنگدانه‌ها
نمونه‌برداري
حمل و نقل
آزمايش تعيين مقدار رطوبت سنگدانه‌ در كارگاه
آزمايش تعيين مقاومت سنگدانه‌ها در مقابل يخبندان
آزمايش تعيين مقاومت سنگدانه‌ها در مقابل ضربه
تعيين خستگي سنگدانه‌ها
آزمايش هم‌ارز ماسه (تعيين مقدار خاك رس و لاي در ماسه)
مواد نامطلوب در سنگدانه‌ها
آب
چرا در بتن آب ميريزيم؟
آب در بتن داراي سه نقش اساسي است
آب بهينه بتن چه مقدار است؟
مواد مضري موجود در آب
خزه و جلبك
ذرات معلق و لاي
چربي ها
فاضلاب
pH آب
كربنات‌ها
اسيدها
قليايي ها
سولفات‌ها
كلرورها
املاح فلزات
آب دريا
آب باران
ماشين‌آلات
ماشين‌آلات بتن‌سازي
بيل
بتونير
مركز بتن‌سازي (Batching)
ماشين‌آلات حمل بتن
قالب‌ بندي
ايستايي قالب
دوام قالب
انواع قالب‌ بندي از لحاظ مصالح
اجزاي مختلف قالب‌ بندي
رويه
داربست
قطعات تثبيت كننده
زمان قالب‌ برداري
مراحل مختلف قالب‌ بندي
طريقه قالب‌ برداري
استفاده مجدد از قالب
انحراف از نقشه (رواداري يا تولرانس)
بتن‌ريزي و نگهداري آن
بتن‌ريزي
بازديد آرماتور بندي
بازديد از قالب‌ بندي
بازديد تجهيزات
مصرف قلوه سنگ در روز بتن‌ ريزي
آب انداختن بتن
ويبره كردن بتن
بتن‌ريزي در هواي باراني
بتن‌ريزي در هنگام وزش باد
بتن‌ريزي در هواي سرد
بتن‌ريزي در هواي گرم
نگهداري بتن

بتن در كارگاه‌هاي ايران:
مصرف بتن به علت ارزاني و دسترسي راحت به آن، روز به روز در جهان توسعه مييابد، زيرا مصالح مورد مصرف بتن كه عبارت است از شن و ماسه و سيمان، به حد وفور در همه جاي كره زمين يافت ميشود. از طرفي به علت عمر طولاني قطعات بتني و مقاومت آن در مقابل عوامل جوي در مقايسه با ساير مصالح ساختماني مخصوصاً فولاد توجه مهندسين را در سراسر دنيا به خود معطوف داشته است و در نتيجه كاربرد آن روز به روز زيادتر ميشود، بطوري كه درصد ساختمان‌هاي بتني بلند به نسبت ساختمان‌هاي ديگر، روز به روز به فزوني است، حتي در بعضي ممالك، احداث ساختمان‌هاي بلند فقط با بتن آرمه مجاز ميباشد.
ديگر از جاذبه‌هاي بتن، آن است كه اين جسم قبل از سخت شدن سيال بوده و در هر شكل و قالبي كه ريخته شود، بعد از سخت شدن به همان شكل در مي آيد. از اين راه معماران و طراحان ميتوانند اجزاء مختلف ساختمان را از لحاظ هندسي به دلخواه خود طراحي كنند. در عوض، عيب بزرگ قطعات بتن آرمه، اين است كه هيچ وقت فرضيات محاسباتي كاملاً مطابق با واقعيت نيست، ‌زيرا اولين فرضي كه يك محاسب ساختمان بتن آرمه ميكند، آن است كه بتن و فولاد را جسم همگن فرض نموده و تنش و كرنش آن ها را مساوي در نظر ميگيرد و محاسبات خود را بر مبناي آن شروع كرده و ادامه ميدهد، در صورتيكه اين فرض كاملاً با حقيقت وفق نميدهد و تنش و كرنش بتن فولاد كاملاً مساوي نيستند، ولي اگر در طراحي بتن و ساخت و اجرا و عمل‌آوري و بالاخره در نگهداري آن دقت كافي به عمل آيد و بتن مطابق دستورالعمل‌هاي موسسات تحقيقاتي و استانداردهاي دنيا طراحي و ساخته شود، شايد به ميزان قابل توجهي فرضيات و عمل به همديگر نزديك شوند.

تعداد صفحات:38
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه
بتن تازه
عوامل مؤثر بر كارآيي
زمان سخت‌شدن بتن
اثر زمان و دما بر كارآيي
جداشدگي
بتن آماده
مقاومت بتن
آب مؤثر در مخلوط
ماهيت مقاومت بتن
اثرات دما در بتن
دوام بتن
علل دوام ناكافي
جابه جايي سيالات در بتن
بتن‌ها با مواد سيماني مختلف
خصوصيات عمومي كاربرد خاكستر بادي سكادا و دوده سيليسي
جنبه‌هاي دوام
بتن حاوي خاكستر بادي
بتن‌هاي حاوي سه باره كوره آهنگداري دانه و آسياب شده(سكادا)
بتن حاوي دوده سيليسي
بتن ميخ‌پذير

تاريخچه:
استفاده از مواد شيميايي از زمان هاي بسيار دور متداول بوده است. مصريان قديم گچ تكليس شده ناخالص را به كار ميبردند يونانيان و رومي ها سنگ آهك تكلنيس شده را مصرف ميكردند و بعداَ آموختند كه به مخلوط آهك و آب، ماسه،سنگ خردشده يا آجر و سفال‌هاي شكسته نيز اضافه كنند اين اولين نوع بتن در تاريخ بود. ملات آهك در زير آب سخت نميشود و رومي ها براي ساختمان‌سازي در زير آب، سنگ و آهك و خاكستر آتشفشاني با پودر بسيار نرم سفال‌هاي سوخته شده را با هم آسياب مينمودند و به كار ميبردند سيليس و آلومين فعال موجود در خاكستر و سفال با آهك تركيب شده و آن چه به اسم سيمان پوزولاني (پوزولان از اسم دهكده pozzuli كه در نزديكي آتشفشان وزو قرار دارد و براي اولين بار خاكستر آتشفشاني را در اين محل پيدا نمودند گرفته شده است). شناخته شده است را توليد مينمايد نام سيمان پوزولاني را تا به امروز براي توصيف سيمان هايي كه به آساني از آسياب نمودن مواد طبيعي در دماي معمولي به دست مي آيند به كار برده‌اند بعضي از ساختمان هاي رومي كه در آن ها آجرها به وسيله ملات به يكديگر چسبانده شده‌اند مانند
Coliseum در روم و pont du Gard در نزديكي Nimes و سازه‌هاي بتني مانند ساختمان pantheon در روم تا امروز باقي مانده‌اند و مواد سيماني آن ها هنوز سخت و محكم است در خرابه‌هاي نزديك pompeii اغلب ملات بهم چسباننده سنگ ها كمتر از خود سنگ ها كه نسبتاَ سست ميباشد هوازده شده است.

تعداد صفحات:43
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
آسفالت گرم (بتن آسفالتي)
مصالح سنگي
دانه‌بندي اساس آسفالتي و كنترل كيفيت
مصالح درشت دانه
مصالح ريزدانه
مصالح فيلتر
مخلوط مصالح سنگي
دانه‌بندي بتن آسفالتي (آستر و رويه) كنترل كيفيت
مصالح درشت دانه
مصالح ريزدانه
فيلر
مخلوط مصالح سنگي
قير
طرح اختلاط
مشخصات كارخانه آسفالت
تهيه بتن آسفالتي
حمل آسفالت
روش اجرا
آماده كردن سطح خيابان
اندود نفوذي (پريمكت)
اندود سطحي (تك كوت)
پخش آسفالت
كليات
پخش با فيتيشر
پخش با گريدر
درجه حرارت پخش
تراكم آسفالت
كنترل تراكم
كنترل كيفيت
كنترل عبور و مرور
توليد آسفالت در كارگاه
كارگاه تهيه آسفالت
كارخانه‌هاي آسفالت متناوب
مخازن سرد مصالح سنگي
خشك كننده مصالح
غبارگير
مخازن گرم مصالح سنگي
مخلوط‌كن
كارخانه‌هاي آسفالت مداوم

آسفالت گرم (بتن آسفالتي):
آسفالت گرم يا بتن آسفالتي، تركيبي از مصالح سنگي مرغوب دانه‌بندي شده و قير خالص است كه بر حسب نوع قير مصرفي و دانه‌بندي مصالح در درجه حرارت 80 الي 170 درجه سانتي گراد در كارخانه تهيه و در همين درجه حرارت در سطح خيابان پخش و كوبيده ميشود. در بتن‌هاي آسفالتي گرم مرغوب حجم فضاي خالي با توجه به دانه‌بندي مصالح سنگي بين 8-3 درصد است. كاربرد بتنهاي آسفالتي گرم به قرار زير است:
قشر اساس آسفالي
قشر آستر آسفالتي
قشر رويه آسفالتي
براي تامين مشخصات فني قشر اساس آسفالتي از بتن آسفالتي يا انواع آسفالت‌هاي گرم و براي قشر آستر و رويه تنها از بتن آسفالتي استفاده ميشود. جزئيات امر بايد در مشخصات فني خصوصي ذكر گردد. در صورت عدم وجود اين مشخصات، رعايت مندرجات اين بخش الزامي است:
مصالح سنگي:
مخلوط سنگي شامل مصالح ريزدانه و درشت‌دانه بايد رعايت دقيق مندرجات اين بخش تهيه و انبار شود. تمام منابع مصالح رودخانه‌اي يا معادن سنگي تعيين شده در مشخصات فني خصوصي يا منابعي كه بعداً توسط پيمانكار پيشنهاد گردد، بايد با ويژگيهاي مندرج در مشخصات فني خصوصي و در غياب آن، مندرجات اين بخش مطابقت كامل داشته باشد. از معادن بايد با روش اشتو T-2 نمونه‌برداري به عمل آيد. استفاده از اين منابع هنگامي مجاز است كه موافقت قبلي دستگاه نظارت كسب شده باشد. حتي الامكان بايد از مصالح يك معدن استفاده شود، مگر اين كه به تاييد دستگاه نظارت براي رسيدن به دانه‌بندي موردنظر استفاده از معادن ديگر اجتناب‌ ناپذير باشد. مصالح سنگي ريزدانه و درشت‌دانه بايد در كارخانه بصورت جداگانه تهيه و انبار شوند. محل انبار بايد كمي بالاتر از اطراف آن باشد تا زهكشي در بستر زيرين انبار به راحتي انجام شود. كاربرد لودر براي انبار كردن و جابجايي مصالح مناسب نيست. مصالح فيلتر بايستي در انبارهاي مسقف نگهداري شود تا به هنگام مصرف كاملاً خشك باشد.