loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 240
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:34
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
معرفي محل كارآموزي
مقدمه
آشنايي با كارگاه ريخته گري
درجه
كوره هاي شعله اي (دوار)
ابزار آلات ذوب
نكات ايمني
انواع قالب گيري
قالب گيري با درجه
قالب گيري زميني روباز
قالب گيري زميني روبسته
ماهيچه سازي
ماسه ماهيچه CO2
روش تهيه
عناصر اصلي ذوب
بار
منطقه هاي ذوب
بازرسي و كنترل كمي و كيفي
انواع قالب هاي ريخته گري
قالب هاي ماسه اي (موقت)
خشك كردن و سخت كردن قالب
عيوب ريخته گري
خواص عمومي ماسه هاي قالب گيري
مواد قالب و ماهيچه ها براي قالب هاي دائمي
بررسي ماسه هاي ريخته گري ايراني
نگرشي به ماسه سيليسي موجود در ايران
ماسه هاي چسب دار طبيعي
ماسه هاي طبيعي بدون چسب
ماسه هاي مصنوعي
چدن خاكستري
دسته بندي چدن هاي خاكستري
اثر عناصر آلياژي عمده در چدن خاكستري
موليبدن
مس
واناديم
عمليات حرارتي چدن ها
عمليات حرارتي چدن خاكستري
نرم كردن تنش زدايي
سخت كاري و برگشت دادن

مقدمه:
بنا به تعريف ريخته گري عبارتست از هر نوع تغيير شكلي در فلزات و آلياژها از طريق ذوب فلز (آلياژ) و ريختن آن در محفظه اي به نام قالب. از تعريف فوق استنباط ميشود كه شكل دادن فلزات از طريق اكستروژن و يا Metallurgy Poeder را نميتوان ريخته گري دانست.
از طرف ديگر تعريف فوق فقط شكل مهندسي قطعه، ابعاد آن را مورد نظر قرار داده است، در حاليكه قطعات صنعتي علاوه بر شكل و اندازه بايد خواص مكانيكي فيزيكي و شيميايي معيني را در حد تغييرات مجاز داشته باشد بديهي است خواص مذكور به تركيب شيميايي آلياژ نوع ساختار و حضور ناخالصي، آخالها و عيوب دروني ديگر بستگي دارد و بنابراين تعريف ريخته گري علمي نيازمند تأكيد بر چنين مشخصاتي نيز مي باشد لذا :
ريخته گري عبارتست از شكل دادن فلزات و آلياژها از طريق ذوب فلز (آلياژ) و ريختن آن در محفظه اي بنام قالب تاپس از انجماد و عمليات لازم بعدي، شكل، اندازه و خواص مورد نظر و خواسته را ايجاد نمايد.
مزاياي صنعت ريخته گري :
الف : ارزش اقتصادي – با توجه به سرعت توليد و امكان توليد، فرآيندهاي تمام شده اجسام ريخته گري نسبت به ساير روشهاي شكل دادن كاهش يافته و از نظر اقتصادي مطلوب مي گردد.
ب: امكان ساخت – اجساميكه داراي شكلهاي پيچيده خارجي و داخلي هستند و بطرق ديگر تهيه آنها امكان ندارد فقط با طريقه ريخته گري قابل توليد مي باشند.
ج: سرعت توليد
هـ: تشكيل چند قطعه متشكل ايجاد خواص مكانيكي لازم
امكان توليد قطعات بسيار سنگين
ريخته گري يكي از روشهاي شكل دهي قطعات بدون براده برداري مي باشد. در دنياي امروز كه عصر صنعت و فن آوري است، دستگاه ها و تجهيزات متنوع و پيشرفته اي براي شكل دادن قطعات فلزي ابداع گرديده است. با اين وجود از آنجا كه اغلب فلزات و آلياژهاي آنها قابليت ريخته گري دارند، از اين روش مي توان براي توليد قطعات ساده و نيز قطعات پيچيده اي كه تهيه آنها با روش هاي ديگر داراي هزينه زياد است استفاده كرد و از اهيمت اين صنعت كه ميراث كهن بشر بوده است و از آن به عنوان يك هنر و حرفه ياد مي شود و هرگز كاسته نشده است.

بازدید : 237
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:43
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
ولتاژ نامي
ظرفيت جريان دهي كابل ها
عوامل مؤثر در ظرفيت نامي جريان كابل
دماي كار كابل
تأثير شرايط نصب بر حد نامي جريان كابل
شرايط استاندارد و ضرايب نامي براي تصحيح مقدار نامي باردهي كامل
كابلهاي نصب شده در هوا
افت ولتاژ
تحمل جريان اتصال كوتاه توسط كابل
مقادير جريان اتصال كوتاه بر اساس دما
كابل هاي توزيع قدرت
جريان هاي اتصال كوتاه غير متقارن
نيروهاي الكترومغناطيسي و پاره شدن كابل
اثرات ترمومكانيكي
طراحي مفصل ها و سركابلها
اختلاف بين هادي هاي مسي و آلومينيوم
شرايط نصب و كابل كشي
طرح كابل
مقادير نامي جريان
حداكثر دماي هادي
كابل كشي در هوا
كابل هاي نصب شده در زمين
كابل هاي تك رشته اي
طرح كابل
كابل هاي XLPE با ولتاژ بين 0.6/1KV تا 19/33KV
مقادير جريان نامي
حداكثر دماي هادي
كابل كشي در هوا
نصب كابل در زمين
كابل هاي تك رشته اي
هم بندي
آرايش افقي

مقدمه:
براي بهره برداري اقتصادي از كابل ها، انتخاب بهينه سطح مقطع از اهميت خاصي برخوردار است. در اين پروژه عوامل مؤثر در انتخاب كابل مورد بررسي قرار مي گيرند، لازم به ذكر است كه براي انتخاب بهينه سطح مقطع محاسبه تلفات و محاسبه اقتصادي نيز لازم ميباشد كه در اين قسمت به آن پرداخته نشده است.
معيارهاي انتخاب كابل را ميتوان به صورت زير تقسيم بندي نمود:
1-ولتاژ نامي
2-انتخاب سطح مقطع با توجه به جريان دهي كابل
3-در نظر گرفتن افت ولتاژ مجاز
4-تحمل جريان اتصال كوتاه توسط كابل

بازدید : 247
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:95
نوع فايل:word
رشته مهندسي متالوژي
فهرست مطالب:
فصل اول: مقدمه
هدف آزمايش
چدن با گرافيت كروي
كروي سازي گرافيت
مشكلات افزودن منيزيم
اهميت جوانه زايي
انجماد و مكانيزم كروي شدن گرافيت در چدن نشكن
فصل دوم: مروري بر منابع
تغيير حالت يوتكتوئيد در چدن هاي نشكن
تشكيل حلقه هاي فريت در اثر تجزيه آستنيت
تشكيل پرليت در اثر تجزيه آستنيت
اثر مس بر سينيتيك تغيير حالت يوتكتوئيد در چدن هاي نشكن
اثر مس منحني هاي سرد كردن
اثر مس بر منحني هاي تغيير حالت برحسب زمان
اثر عناصر آلياژي بر مكانيزم هاي حاكم بر فرايند تغيير حالت يوتكتوئيد در چدن هاي نشكن
اثر مس بر ريز ساختار چدن هاي نشكن
اثر مس بر ساختار زمينه چدن هاي نشكن
اثر مس بر مشخصات گرافيت هاي كروي
اثر مس بر خواص مكانيكي چدن هاي نشكن
اثر مس بر سختي چدن هاي نشكن
اثر مس بر مقاومت به ضربه چدن هاي نشكن
فصل سوم: روش آزمايش
روش آزمايش
فصل چهارم: نتايج
نتايج حاصل از بررسي ساختار نمونه هاي مورد آزمايش
نتايج حاصل از بررسي اثر مس بر ريز ساختار نمونه هاي مورد آزمايش
نتايج حاصل از بررسي هاي اثر مس بر درصد كروي شدن
نتايج حاصل از بررسي اثر مس بر اندازه گرافيت هاي كروي
نتايج حاصل از بررسي اثر مس بر تعداد گرافيت هاي كروي در واحد سطح
نتايج حاصل از بررسي اثر مس بر ساختار زمينه
فصل پنجم: نتيجه گيري
اثر مس بر ريز ساختار نمونه هاي مورد آزمايش
اثر مس بر درصد كروي شدن
اثر بر تعداد گرافيت هاي كروي در واحد سطح
اثر مس بر اندازه گرافيت هاي كروي
اثر مس بر ساختار زمينه
اثر مس بر خواص مكانيكي نمونه هاي مورد آزمايش
اثر مس بر خواص كششي
اثر مس بر انرژي ضربه
اثر مس بر سختي
نتيجه گيري
منابع و مآخذ

چكيده:
با توجه به كار برد وسيع چدن هاي نشكن در صنايع كه مي تواند جايگزين مناسبي براي برخي از فولادها باشد لذا اهميت اين موضوع سبب گرديده كه در اين زمينه تحقيقات فراواني صورت گيرد.
در اين پروژه اثر مس بر ريز ساختار و خواص مكانيكي چدنهاي نشكن مورد بررسي قرار گرفته است. ريز ساختار نمونه هاي مورد آزماش در دو حالت قبل از اچ و پس از اچ بررسي و اثر اين عنصر بر ساختار و خواص مكانيكي پرداخته شده است.

بازدید : 392
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:43
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه
تفاوت پرتو ليزر با نور معمولي
تقسيم بندي ليزرها
معرفي چند نوع ليزر
ليزر اتمي-يوني
ليزر هليوم-نئون
ليزر آرگون
ليزر بخار مس
كاربرد هاي ليزر
ليزر پزشكي و كاربرد هاي آن
اصول درمان ليزر هاي كم توان
سوالات رايج در مورد ليزر درماني
ليزر درماني
انواع جراحي هاي اصلاحي ليزيك
Lasic-rrk
prk
آينده نگري و حفاظت
موارد عمل ليزيك
موارد منع ليزيك
اشكالات عمل ليزيك
عارضه خشكي چشم بعد از عمل

ليزر آخرين و پيشرفته ترين منبع نوري ماست. بعبارت بهتر ليزر تشعشع توليد شده توسط تقويت كننده هاي نوري مي باشد كه در طيف هاي مختلف از مادون قرمز تا فوق بنفش آن در پزشكي كاربرد دارد. نور ليزر مادون قرمز و فوق بنفش را با چشم نميتوان ديد. ليزر منبع نوري است كه نور بي نهايت خالص توليد مي كند. درنور خالص به جاي طيفي از طول موج ها، فقط يك طول موج داريم. اگر منشوري را جلوي يك منبع نور معمولي نگه داريم شما مي توانيد طيفي از رنگ ها(قرمز-نارنجي-زرد-سبز-آبي-نيلي-بنفش) را كه از طرف ديگر منشور خارج مي شود مشاهده نماييد در حالي كه اگر اين منشور را در مقابل نور ليزر بگيريم همان رنگي كه وارد منشور مي شود از طرف ديگرش خارج مي شود و ديگر طيفي از نور مشاهده نخواهد شد.
از مشخصات ديگر نور ليزر همدوسي آن است كه در نور معمولي وجود ندارد. امواج نور معمولي درهم و برهم است ولي امواج نور ليزربا هم بالا و پايين مي روند. به اين خاصيت نور ليزر همدوسي يا كوهرنسي مي گويند.

لينك دانلود

تعداد صفحات : 88

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 887
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 3758
  • بازدید کننده امروز : 0
  • باردید دیروز : 277
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 3759
  • بازدید ماه : 11971
  • بازدید سال : 16851
  • بازدید کلی : 850684
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی