بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:32
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول
طراحي پلان مسير
طراحي مسير اصلي
طراحي مسير فرعي
طراحي لوپ (گرد راهه)
طراحي رمپ (شيب راهه)
فصل دوم
برداشت اطلاعات ارتفاعي مسير
فصل سوم
پروفيل هاي طولي
طراحي تقاطع غير همسطح (پل) در پروفيل طولي
پروفيل طولي مسير اصلي
پروفيل طولي مسير فرعي
پروفيل طولي لوپ
پروفيل طولي رمپ
دور (بربلندي)
فصل چهارم
طراحي روسازي راه
فصل پنجم
طرح هيدروليكي
محاسبه دبي سيلاب طرح (Q)
محاسبه سرعت متوسط جريان (V)
فصل ششم
مقاطع عرضي
سواره‌ رو
شانه‌ها
نهر جانبي (جوي كناري)
شيرواني
ميانه
فصل هفتم
محاسبه احجام عمليات خاكي
فصل هشتم
متره و برآورد پروژه

مقدمه:
در زمان هاي گذشته براي تعيين مسير از يك رشته روابط كلي استفاده ميشده است و عواملي مانند نزديك ترين راه بين آباداني و شهرها و راه هاي مال رو ملاك تعيين مسير نهايي قرار مي گرفت. ولي امروز به علت فراواني وسائط نقليه،‏ نه تنها عوامل ايمني در پيچ و شيب و سرعت و راحتي عبور از راه ها ملاك قرار ميگيرد بلكه عوامل ديگري از قبيل تاثير راه در صنايع و كشاورزي منطقه، تجارت و افزايش قيمت زمين هاي مسكوني بايد مورد توجه قرار گيرد.
راه هاي اوليه بشر از ناهمواري هاي زمين پيروي مي كرد. اولين پديده بشر در گسترش راه سازي و در زمينه ترابري، ساخت چرخ بود. پس از چرخ بشر درشكه، گاري و كجاوه را ساخت. براي اين ابزار جا به جايي، راه ها بصورت سنگ فرش ساخته شد.
همزمان با گسترش صنايع خودروسازي، جاده سنگفرش پاسخگوي نياز آن روز نبود. مهندسين آسفالت را روي جاده ها ريختند كه بهترين سطح تماس با لاستيك چرخ خودرو بود و تا به امروز جايگزيني ديگر يافته نشده است.

تعداد صفحات:37
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
معرفي شركت
مشخصات عمومي كارخانه
مشخصات فنى موزاييك هاى توليدى كارخانجات يزد موزاييك
دسته بندي محصولات
دسته بندي محصولات برحسب كيفيت چاپ و بازار فروش
گروه هاي محصولات شركت يزد موزاييك
گروه A
گروه B
گروه C
گروه D
گروه E
ليست قيمت محصولات
وضعيت كاركنان
فاز تحليل
انبار محصول
روند كار در انبار محصول
مشكلات موجود انبار
سيستم 5s
دلايل اجراي 5s
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
نكاتي براي اجراي 5s
اجراي seiton
هفت اصل اجراي seiton
اجراي seiso
اجراي seiketsu
اجراي shitsuke
چگونگي عملي كردن تكنيك 5s در شركت
زمانسنجي
زمانسنجي به روش نمونه برداري از كار
زمانسنجي خطوط بسته بندي
زمانسنجي
خط چهارم بسته بندي
زمانسنجي
خط اول بسته بندي
زمانسنجي به روش stop watch
زمانسنجي خط ( از پرس تا بسته بندي )
زمانسنجي قسمت پاياني بسته بندي
زمانسنجي به روش most
شرح عناصر
راهنماي حمل و نصب محصولات
خريدار محترم
نكاتي در باره نصب موزاييك براي مصرف كننده
نمودار opc
نمودار fpc
نماي سالن توليد كارخانه
راه حل هاي پيشنهادي براي حل مشكلات انبار

تعداد صفحات:56
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
موارد كاربرد نمودار فرآيند جريان
opc نمودار عمليات
كاربرد نمودار عمليات
نمودار مونتاژ (Assembly chart)
درخت محصول
دياگرام تقدم و تاخر (Precedence diagram)
جدول جريان(نمودار فرآيند جريان)
دياگرام جريان (Flow diagram)
برنامه فروش شركت اتمسفر
نحوه فروش از لحاظ قيمت
مطالعه بازار و پيش بيني فروش
بررسي مشكلات مربوط به محصول
كيفيت پايين محصول
بسته بندي بسيار ساده و سنتي
فصلي بودن محصول
عدم تبليغات و نا آشنا بودن در بين مردم
عدم تنوع محصولات
ضعف در بازاريابي
بررسي مشكلات مربوط به پروسه توليد و روش توليد
خرابي پي در پي ماشين آلات و دستگاهها
پيشنهادات
عدم بالانس خط و وجود گلوگاه
پيشنهادات
عدم وجود سيستم جامع نت
مهارت ضعيف كارگران و عدم تسلط به همه ي دستگاهها
نحوه استقرار ماشين آلات
مقدمه
نمودار از- به (From to chart)
نمودار رابطه بين فعاليتها (Relationship chart)
دياگرام رابطه فعاليتها
بالانس خط
خط توليد و بالانس خط
تحليل ايستگاه گلوگاه در خط توليد
زمانهاي استاندارد انجام عمليات دستگاهها
دستگاه جوش
دستگاه قلاويز زني
پليسه گيري
آب بندي قلاويز
سمباده افقي
سمباده عمودي
مونتاژ
آب بندي (قبل از رنگ)
خط رنگ
آب بندي چسب
آب بندي نهايي
آماده سازي مغزي
آماده سازي كارتن
قرار دادن رادياتور در كارتن
محاسبه مساحت
مقدمه
مساحت بخش توليدي (مونتاژ رادياتور)
مساحت بخشهاي اداري
رستوران
پاركينگ

مقدمه:
طراحي كارخانه يكي از مهم ترين و جالب ترين بخش هاي رشته مهندسي صنايع است كه در مورد ترتيب فيزيكي قرار گرفتن تجهيزات و نيروي انساني صحبت ميكند. هدف اصلي طراحي كارخانه طرح ريزي ترتيب قرار گرفتن اين تجهيزات و نيروي انساني به نحوي است كه حداكثر راندمان در توليد محصول بدست آيد.
لازمه بر آوردن اين هدف آن است كه در اين طرح چه در مورد مواد و چه در مورد نيروي انساني ميزان حمل و نقل ها و حركات به حداقل برسد تا زمان كمتري توسط يك حركت يا حمل و نقل صرف شود. به طور كلي هر چه زمان توليد يك محصول كمتر باشد. هزينه هاي اضافي آن از جمله هزينه هاي كارگري و غيره نيز بمراتب كمتر خواهد شد.
طراحي كارخانه يكي از مضامين اصلي مهندسي صنايع است و سال هاست كه مهندسين صنايع به كار در اين زمينه اشتغال دارند. كار آن ها در واقع به طراحي نحوه استقرار اجزا فيزيكي فعاليت ها به طور عام و فعاليت هاي صنعتي به طور خاص مربوط ميگردد.

تعداد صفحات:34
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
معرفي محل كارآموزي
مقدمه
آشنايي با كارگاه ريخته گري
درجه
كوره هاي شعله اي (دوار)
ابزار آلات ذوب
نكات ايمني
انواع قالب گيري
قالب گيري با درجه
قالب گيري زميني روباز
قالب گيري زميني روبسته
ماهيچه سازي
ماسه ماهيچه CO2
روش تهيه
عناصر اصلي ذوب
بار
منطقه هاي ذوب
بازرسي و كنترل كمي و كيفي
انواع قالب هاي ريخته گري
قالب هاي ماسه اي (موقت)
خشك كردن و سخت كردن قالب
عيوب ريخته گري
خواص عمومي ماسه هاي قالب گيري
مواد قالب و ماهيچه ها براي قالب هاي دائمي
بررسي ماسه هاي ريخته گري ايراني
نگرشي به ماسه سيليسي موجود در ايران
ماسه هاي چسب دار طبيعي
ماسه هاي طبيعي بدون چسب
ماسه هاي مصنوعي
چدن خاكستري
دسته بندي چدن هاي خاكستري
اثر عناصر آلياژي عمده در چدن خاكستري
موليبدن
مس
واناديم
عمليات حرارتي چدن ها
عمليات حرارتي چدن خاكستري
نرم كردن تنش زدايي
سخت كاري و برگشت دادن

مقدمه:
بنا به تعريف ريخته گري عبارتست از هر نوع تغيير شكلي در فلزات و آلياژها از طريق ذوب فلز (آلياژ) و ريختن آن در محفظه اي به نام قالب. از تعريف فوق استنباط ميشود كه شكل دادن فلزات از طريق اكستروژن و يا Metallurgy Poeder را نميتوان ريخته گري دانست.
از طرف ديگر تعريف فوق فقط شكل مهندسي قطعه، ابعاد آن را مورد نظر قرار داده است، در حاليكه قطعات صنعتي علاوه بر شكل و اندازه بايد خواص مكانيكي فيزيكي و شيميايي معيني را در حد تغييرات مجاز داشته باشد بديهي است خواص مذكور به تركيب شيميايي آلياژ نوع ساختار و حضور ناخالصي، آخالها و عيوب دروني ديگر بستگي دارد و بنابراين تعريف ريخته گري علمي نيازمند تأكيد بر چنين مشخصاتي نيز مي باشد لذا :
ريخته گري عبارتست از شكل دادن فلزات و آلياژها از طريق ذوب فلز (آلياژ) و ريختن آن در محفظه اي بنام قالب تاپس از انجماد و عمليات لازم بعدي، شكل، اندازه و خواص مورد نظر و خواسته را ايجاد نمايد.
مزاياي صنعت ريخته گري :
الف : ارزش اقتصادي – با توجه به سرعت توليد و امكان توليد، فرآيندهاي تمام شده اجسام ريخته گري نسبت به ساير روشهاي شكل دادن كاهش يافته و از نظر اقتصادي مطلوب مي گردد.
ب: امكان ساخت – اجساميكه داراي شكلهاي پيچيده خارجي و داخلي هستند و بطرق ديگر تهيه آنها امكان ندارد فقط با طريقه ريخته گري قابل توليد مي باشند.
ج: سرعت توليد
هـ: تشكيل چند قطعه متشكل ايجاد خواص مكانيكي لازم
امكان توليد قطعات بسيار سنگين
ريخته گري يكي از روشهاي شكل دهي قطعات بدون براده برداري مي باشد. در دنياي امروز كه عصر صنعت و فن آوري است، دستگاه ها و تجهيزات متنوع و پيشرفته اي براي شكل دادن قطعات فلزي ابداع گرديده است. با اين وجود از آنجا كه اغلب فلزات و آلياژهاي آنها قابليت ريخته گري دارند، از اين روش مي توان براي توليد قطعات ساده و نيز قطعات پيچيده اي كه تهيه آنها با روش هاي ديگر داراي هزينه زياد است استفاده كرد و از اهيمت اين صنعت كه ميراث كهن بشر بوده است و از آن به عنوان يك هنر و حرفه ياد مي شود و هرگز كاسته نشده است.

تعداد صفحات:81
نوع فايل:word
رشته محيط زيست، شيلات، كشاورزي
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول : نقش صنايع در رويكردهاي زيست محيطي
تاريخچه فعاليت صنعتي درايران
توسعه صنعتي و محيط زيست
نماي عمومي فرايند توليد در واحدهاي صنعتي
روش هاي جلوگيري از آلودگي
وضعيت صنايع كشور از ديدگاه نوع صنعت و تعداد كاركنان
فعاليت هاي زيست محيطي بخش صنعت و معدن
ساختارهاي حمايتي و هدايتي
اقدامات زيست محيطي در سطح ستادي
اقدامات زيست محيطي در شهرك هاي صنعتي
اقدامات زيست محيطي طرح تحقيقات صنعتي – آموزشي اطلاع رساني وزارت صنايع و معادن
فعاليت هاي مهندسي مبتني بر كنترل آلودگي
فعاليت هاي مبتني بر پايش و پيشگيري از آلودگي
ارزيابي اثرات توسعه
سيستم مديريت زيست محيطي
بهره وري سبز
توليد پاكتر
بازيافت مواد
مميزي محيط زيست
فعاليت هاي مبتني بر توليد محصولات سازگار با محيط زيست
زمينه سازي جهت كنترل آلودگي خودروهاي توليد داخل
حذف و جايگزيني مواد مخرب لايه ازن
فصل دوم : راهبردهاي زيست محيطي در صنعت
ناديده گرفتن مشكل
رقيق كردن
كنترل آلودگي در انتهاي خط
پيشگيري از آلودگي
شيوه هاي اصلي راهبرد توليد پاكتر
وي‍‍‍ژگيهاي رويكرد توليد پاكتر
تنوع و گستردگي
حفاظت محيط زيست
سادگي
خلاقيت و نوآوري
مقبوليت
بازدهي اقتصادي
مقايسه رويكرد كنترل آلودگي در انتهاي خط و توليد پاكتر
توليد پاكتر و توسعه پايدار
دلايل سرمايه گذاري در توليد پاكتر
سياست ها و اهرم هاي مورد استفاده براي هدايت صنايع به سمت توليد پاكتر
موانع و مشكلات اجرايي نمودن استراتژي هاي توليد پاكتر
موانع ناشي از فقدان درك صحيح
موانع ساختاري
موانع مربوط به كمبو اطلاعات
موانع فني
موانع اقتصادي
فصل سوم : نگاهي اجمالي به محيط زيست
تاريخچه سازمان حفاظت محيط زيست
هدف
وظايف اساسي سازمان
تشكيلات سازمان
دفاتر مستقل
دفتر حوزه رياست و دبيرخانه شورايعالي محيط زيست
اداره كل روابط عمومي و امور بين الملل
اداره كل نظارت و بررسي
حراست
ادارات كل استان ها
معاونت آموزش و پرورش و برنامه ريزي
دفتر آموزش زيست محيطي
دفتر طرح و برنامه و اطلاع رساني
دفتر مشاركت هاي مردمي
معاونت محيط زيست انساني
دفتر ارزيابي زيست محيطي
دفتر بررسي آلودگي هوا
دفتر بررسي آلودگي آب و خاك
دفتر امور آزمايشگاه ها
معاونت محيط زيست طبيعي و تنوع زيستي
دفتر زيستگاه ها و امور مناطق
دفتر امور حيات وحش و آبزيان
دفتر موزه تاريخ طبيعي
دفتر محيط زيست دريايي
معاونت پشتيباني و امور مجلس
فصل چهارم : دستورالعمل اجرايي عملي توليد پاكتر
فاز اول : برنامه ريزي و سازماندهي
كسب توافق مديريت واحد
تشكيل تيم پروژه
توسعه سياست ها، اقدامات و اهداف زيست محيطي
برنامه ريزي و ارزيابي توليد پاكتر
فاز دوم : پيش ارزيابي
توصيف شركت و نمودارهاي جرياني
بازرسي عيني و دقيق
انتخاب نقاط تمركز
فاز سوم : ارزيابي
جمع آوري اطلاعات كمي
موازنه مواد
شناسايي گزينه هاي توليد پاكتر
ثبت و مرتب سازي گزينه ها
فاز چهارم : بررسي و مطالعات امكان سنجي
امكان سنجي اوليه
امكان سنجي فني
امكان سنجي اقتصادي
امكان سنجي زيست محيطي
ملاحظات مراحل ارزيابي
انتخاب گزينه ها براي اجراي نهايي
فاز پنجم : اجرا و استمرار
آماده سازي يك برنامه اجرايي
اجراي گزينه هاي منتخب
فهرست منابع

مقدمه:
امروزه مباحث تخصصي و كاربردي در حوزه صنعت از وسعت شايان توجهي برخوردار است و با توجه به وجود رويه هاي مختلف در عملكرد عوامل مرتبط با امور محيط زيست انساني، برقراري ارتباط و استفاده از تجربيات مثبت گروه هاي داوطلب ايجاد وحدت رويه بين واحدهاي استفاده كننده از خدمات زيست محيطي و بالاخره شناخت فراگير و سهل الوصول شركت هاي مشاور طراح و سازنده تجهيزات و تاسيسات مربوطه داراي اولويت مهمي ميباشد. خوشبختانه دسترسي به شبكه هاي جهاني اطلاعات، دستيابي به بخشي از موارد فوق را تسهيل نموده وليكن با نگاهي واقع بينانه فقر اطلاعاتي غير قابل انكاري در حوزه محيط زيست صنعتي كشور مشهود است كه انجام اقدامات موثر و ضربتي را توجيه پذير و الزامي مينمايد.
تحول در راهبردهاي حفاظت محيط زيست، حاكي از تحول رو به تكامل رويكردهاي زيست محيطي ميباشد كه در رابطه با بسط مفهوم توسعه قرار ميگيرند. در چند دهه اخير، تحول هاي مختلف صنعتي عبارت بوده اند از ناديده گرفتن مشكل، رقيق كردن(Dilution)، كنترل آلودگي در انتهاي خط(End-of-pipe)، بازيافت، استفاده مجدد و پيشگيري از آلودگي (Pollution Prevention) كه هر يك از اين رويكردها در دوره زماني خاصي مورد توجه قرار گرفته است. با توجه به روند رو به رشد صنايع و فراگير شدن آلودگي ناشي از آن ها، اخيراً توجه به رويكردهاي بيولوژيك رشد فزاينده اي يافته است.
روشهاي مختلف تصفيه بيولوژيك پساب شهري و صنعتي، طي نيمه دوم قرن بيستم توسعه يافت و شايد لجن فعال به عنوان متداولترين آن ها مطرح گرديد. اما واقعيت اين است كه روشهاي هوازي تصفيه پساب داراي يك محدوديت اساسي ميباشند زيرا هزينه هاي جاري تصفيه خانه هاي پساب با استفاده از روشهاي متعارف بسيار بالاست به عنوان مثال در روش لجن فعال، تنها مصرف برق براي حذف هر تن … حدود 1200 كيلو وات ساعت است كه نيازمند برق ارزان و يا پرداختي ماهانه بسيار زياد خواهد بود. براين اساس توسعه روشهاي تصفيه روش تصفيه بي هوازي براي تصفيه پساب هاي شهري و صنعتي در سال هاي اخير رويكرد سرمايه گذاري در سيستم هاي تصفيه متحول ساخته است. تصفيه بي هوازي كه هميشه به علت وجود محدوديت در توليد بوي نامطبوع به فراموشي سپرده ميشد، امروزه به دليل ظرفيت قابل قبول در تصفيه پساب هاي با بالا، با هدف استفاده مهندسين، سرپرستان و تكنسين هاي تصفيه خانه هاي پساب به عنوان قدم اول در اين زمينه مطرح مي گردد و بدون شك در قرن جديد ساير روش هاي تصفيه فاضلاب را تحت تاثير خود قرار خواهد داد.

تعداد صفحات:111
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
كليات
فصل دوم ( بوكسيت و آلومينا )
مقدمه
قوانين و برنامه هاي دولتي
توليدات
بوكسيت
آلومينا
مصرف
بوكسيت
آلومينا
قيمت
تجارت
باز بيني جهاني
تركيب صنايع
استراليا
برزيل
آلمان
هند
ايران
ايرلند
جامائيكا
روسيه
سوريه
جزاير بريتانيا
ويتنام
چشم انداز
فصل سوم ( جداسازي بوكسيت هاي دياسپوردار از سيليكات ها با روش فلوتاسيون )
مقدمه
آزمايشگاهي
مواد
آزمايش هاي فلوتاسيون
نتايج حاصله
تست هاي فلوتاسيون با استفاده از كلكتورهاي كاتيوني
تأثير گل بر عوامل مزاحم فلوتاسيون
سـيـلـيـس زدايـي مواد مـزاحـم فـلـوتـاسـيـون بـراي بـوكسيت هاي دياسپور دار متفاوت
آزمايش X-ray بر روي خاك محصولات فلوتاسيون
فصل چهارم ( بررسي رفتارهاي فلوتاسيون بوكسيت حاوي مواد سيليكاته و آهك )
مقدمه
پردازش تجربيات كسب شده
نتيجه گيري و پيشنهاد
فصل پنجم
نتيجه گيري
منابع و مأخذ
منابع اينترنتي

چكيده :
سـيليكات هـاي آلـومينيوم دار مـانند پـيـروفيليـت،ايـلـيت، كـائـوليـنيت و كـلريـت جزو كـاني هـاي نـاخـالصي هـستـنـد كـه در بـوكـسـيت ديـاسـپوردار وجـود دارنـد كه اين اهميت جـداسـازي كـاني هـاي سـيليكـاته را در مـرحـله ابـتـدايـي بـراي بـالا بـردن نـسـبت حـجمي Al2O3 / SiO2 از بـوكسيت ديـاسپوردار نـمـايان مـي سـازد. زمـانـي كـه نـمـونـه را بـه چـهار قـسمت تقـسيم كـرده و ¼ نـمك آمـونيوم DTAL را انتخاب مي كنيم اين نمونه انـتخاب شـده تـأثير سـيليكات هـا را در فـلوتاسـيون بـه خـوبـي بـه مـا نـشـان مـي دهـنـد . اين انتخاب ¼ كـه بـه صـورت خـشك با استفاده از Na2CO3 با pH متعادل و منظم كـامل مـي شـود و ابـعـاد دانـه هـاي گـل كـه بـا نـسـبت حـجـمـي 1.60= Al2O3 / SiO2 جداسازي مي شوند كمتر از 0.010 ميليمتر مي باشد . آزمايشات X-ray بر روي مواد اولـيـه و مـحـصـولـات فـلـوتـاسـيـون نـشان مـي دهـد كـه ايـلـيت بسيار مـشكـلتـر از سـاير بـوكسيت هـاي ديـاسـپوردار هـمانند پـيروفيليت ، كائـولينيت و كـلريت جداسازي مي شود . آزمـايـش هـاي فـلـوتـاسـيـون بـا چـرخـه هـاي بـسـتـه بـه مـا نـشـان مـي دهـنـد كـه عوامل مـزاحـم فـلـوتـاسـيـون بـراي سـيـلـيـس زدايـي بـا يـك بـرنـامـه مـنـظـم قـابـل اجـرا اســت ( MIBC ، SFL ، DTAL ) و نــتــيــجــه آن بــدســت آمـدن كـنـسـانـتـره بـوكـسـيـت ( A / S > 10 , Al2O3 ( RGP ) > 0.86 ) و تـوليدات اقـتصادي بـا تـكـنـولـوژي ابـتـدايي مي باشد .
رفـتار مكانيكي – شيميايي بوكسيت به همراه آهك در زمان پروسسينگ مورد مطالعه هر چه بيشتر قـرار گـرفته اسـت . از جمله موارد قابل توجهي كه در زمان آسياب بوكسيت و مـخلوط آهـك مـنجر بـه آسـيب جـدي بـه دستگاه آسياب كننده مي شود ، و جود آهن در درون ساختار سطوح تشكيل دهنده در اسلاري بـوكسيت – آهـك مي باشد كه مي تواند به بـيش از 9 درصد تركيب CaO نيز برسد . بيش از 90 درصد كوارتزهاي محتوي درون بـوكسيت را مـي تـوان بـوسـيله فـعـل و انـفعـالات هـيدروگـارنـت بـازداشت نمود . تركيبات هـيدروگارنـت بـطور پـايدار در طـول مـراحل استحصال آلومينا با درجه حرارت بسيار زياد موجود بوده و در نهايت 30 درصد از تـركيبات آنهـا به داخل تركيبات سود سوزآور تبديل مي شوند . استحصال آلومينا تأثير زيادي را از رفتار مكـانيكي – شـيميايـي پـروسـسيـنگ مورد استفاده، نخواهد برد.

تعداد صفحات:114
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل 1
داستان موفقيت آميز 6 سيگما
دقيقاً 6 سيگما چيست؟
چه چيز جديدي در 6 سيگما وجود دارد؟
فصل 2
منظور از 6 سيگما چيست؟
6 سيگما به عنوان مقياس و معياري آماري
6 سيگما به عنوان يك هدف
6 سيگما به عنوان سيستم مديريت
شش مطلب درباره 6 سيگما
فصل 3
6 سيگما در سازمان شما
بكارگيري 6 سيگما:سه مسير اصلي در اجراي 6 سيگما
مسير اول:دگرگوني سازمان
مسير دوم:بهبود استراتژيك
مسير سوم:حل مسأله
كمربند سياه
كمربند سياه ارشد
كمربند سبز
حامي يا قهرمان
فصل 4
فرايند حل مسئله تيم 6 سيگما
چرخه عمر تيم DMAIC
مرحله اول: تعيين و انتخاب پروژه(ها)
مرحله دوم: تشكيل تيم
مرحله سوم: تهيه منشور پروژه
مرحله چهارم: آموزش تيم
مرحله پنجم: انجام DMAIC و بكارگيري راه حل ها
مرحله ششم: انتقال راه حل
مدل حل مسأله DMAIC
گام اول: تعريف مسأله
گام دوم: اندازه گيري كردن
گام سوم: جزيه و تحليل
گام چهارم: بهبود
گام پنجم: كنترل
فصل 5
راهنمايي براي موفقيت 6 سيگما
اداره كردن تغييرات 6 سيگما
مبحث اول: دعوت به پيوستن در تيم 6 سيگما
اين موضوع چه معنايي دارد؟
چگونه موفق شويم؟
مبحث دوم: شركت در آموزش هاي 6 سيگما
اين موضوع چه معنايي دارد؟
چگونه موفق شويم؟
مبحث سوم: تشكيل تيم DMAIC براي بهبود فرآيند كاري شما
اين موضوع چه معنايي دارد ؟
چگونه موفق شويم ؟
مبحث چهارم: همكاري براي جمع آوري داده ها
اين موضوع چه معناي دارد؟
چگونه موفق مي شويم؟
مبحث پنجم: همكاري در اجراي راه حل فرآيند
اين موضوع چه معنايي دارد؟
چگونه موفق شويم؟
بهبود مهارت هاي شغلي شما به واسطه 6 سيگما
تجربه
ارائه توانمندي ها
هيجان
آگاهي
فصل 6
نگاهي به جعبه ابزار 6 سيگما
ابزارهاي توليد ايده و سازماندهي اطلاعات
طوفان فكري
نمودار خويشاوندي
راي گيري گروهي
نمودار درختي
نقشه كلي فرآيند (نمودار SIPOC)
فلوچارت (نقشه فرآيند)
نمودار علت و معلول (استخوان ماهي)
ابزارهاي جمع آوري اطلاعات
نمونه گيري
تعاريف عملياتي
روش هاي نداي مشتري(VOC)
برگه هاي كنترل و صفحه گسترده ها
تحليل سيستم اندازه گيري
ابزارهاي تحليل داده ها و فرآيند
تحليل جريان فرآيند
تحليل فعاليت هاي با ارزش افزوده يا بدون ارزش افزوده
نمودارها و گراف ها: بررس اجمالي
نمودار پارتو
هيستوگرام(نمودار فراواني)
نمودار روند
نمودار پراكندگي(نمودار همبستگي)
ابزارهاي تحليل آماري
ابزارهاي مديريت فرآيند و اجراي آن ها
روش هاي مديريت پروژه
تحليل علل بالقوه مسئله / تجزيه و تحليل علل شكست و آثار
تحليل ذينفع
نمودار ميدان نيرو
كارت هاي امتيازي متوازن شده و صفحه كنترل يا داشبورد فرآيند
فصل 7
6 سيگما در عمل
مورد 1: اصلاح فرآيند تعميرات
مورد 2: 6 سيگما در صنايع فضايي
مورد 3: متوقف كردن كارخانه جديد
مورد 4: دريافت به موقع
مورد 5: تكنسين درست ، پاسخ درست
مورد 6: بهبود كيفيت وام
مورد 7: بستن درب موتور
خلاصه
فصل 8
نكته اي براي مديران
چگونه ميتوانيد به رهبري 6 سيگما كمك كنيد
چالشي براي مديران در تمام سطوح
فوايد بالقوه براي مديران در تمام سطوح
مقابله با چالش ها جهت كسب فوايد
چند توصيه
حمايت از بهبود 6 سيگما
فصل 9
نكاتني كه كاركنان بايد بدانند
نه موضوع كه بايد بدانيد و پنج مهارتي كه بايد فراگيريد
پنج مهارتي كه بايد فراگيريد
كلام آخر
بخش اول – 6 سيگما( Six Sigma )
تعريف ( Six Sigma )
اهداف نهايي ( Six Sigma )
سيگما فرايند
چرخه DMAIC
فازيك- Define ( تعريف )
فاز دو – Measure ( اندازه گيري)
فاز سه – Analyze ( تحليل)
فاز چهار – Improve ( بهبود )
ابزارهاي مورد استفاده در فاز بهبود
فاز پنج – Control ( كنترل )
بخش دوم
تفكر ناب ( Lean Thinking )
اتلاف – Muda يا (waste)
اصول تفكر ناب – lean thinking
اصل اول – تعيين ارزش ( value)
اصل دوم – شناسايي جريان ارزش ( value stream )
اصل سوم – ايجاد حركت بدون وقفه در اين ارزش ( flow )
اصل چهارم – امكان دادن به مشتري تا بتواند اين ارزش را از توليد كننده بيرون بكشد
اصل پنجم – تعقيب كمال ( perfection )
بستر سازي و توسعه فرهنگ سازماني با مفاهيم تفكر ناب
بخش سوم – تئوري محدوديت ها (Theory Of Constraints )TOC
ابزارهاي موردنياز براي كاربرد تئوري محدوديت ها
نتيجه گيري

منابع و مأخذ

لينك دانلود

تعداد صفحات:99
نوع فايل:word
رشته مكانيك
فهرست مطالب:
فهرست مطالب
پيشگفتار
فصل اول:مقدمه
مقدمه
فصل دوم:انواع چرخدنده
چرخدنده شانه ا ي
چرخدنده ساده
چرخدنده ساده داخلي
چرخدنده مارپيچي
چرخدنده مخروطي
چرخدنده حلزوني
چرخدنده جناقي
فصل سوم:مكانيزم چرخدنده مخروطي
ابعاد چرخدند ه مخروطي و مكانيزم آن ها
قابليت انتقال بار
محاسبات مقاومتي
فصل چهارم:چرخدنده مخروطي مارپيچ
طبقه بندي عموي چرخدنده مخروطي مارپيچ
هندسه چرخدنده مخروطي مارپيچ و روابط پايه ا ي
زاويه مارپيچ
جهت مارپيچ
جهت هاي چرخش
انتخاب جهت انحنا و چرخش
اشكال مخروط هاي چرخدنده مخروطي
جهت مارپيچ، جهت چرخش و رابطه آن ها با نيروها
تجزيه نيروها
نيروي رانش محوري
نيروي شعاعي
محاسبات تنش و نرخ توان
سيستم گليسون Gleason
زاويه مارپيچ سيستم گليسون
چرخدنده صفر و هايپوئيد
چرخدنده هاپيوئيد(hypoid gears
چرخدنده مخروطي مارپيچ با سيستم پالوئيد(palloid) كلينبرگ
سيستم كروكس(kurvex) براي چرخدنده مخروطي مارپيچ
محاسبات چرخدنده كروكس
طراحي چرخ دنده هاپيوئيد براي محورهاي اتومبيل
چرخدنده مخروطي مارپيچ سيستم آركوئيد(ARCOID)
فصل پنجم:حل مسأله و برنامه مطلب
حل مسأله
برنامه مطلب
نتيجه گيري
پيشنهادات
منابع

مقدمه :
پينيون و كرانويل:
عمل اين قسمت در واقع فراهم ساختن يك نسبت دائمي كاهش سرعت است و همچنين چرخش 90 درجه اي مسير گشتاور انتقالي. نسبت كاهش سرعت در اين قسمت در حدود 4:1 براي خودروهاي معمولي تا 10:1 براي خودروهاي سنگين متغير است. اين عمل در يك يا دو مرحله انجام ميشود. براي كاهش كمتر از حدود 7:1 اين عمل يك مرحله اي و براي كاهش بيشتر اين كار در دو مرحله صورت ميگيرد. كاهش دور توسط يكدست چرخدنده صورت ميگيرد كه گشتاور دريافتي از محور خروجي جعبه دنده را به ديفرانسيل انتقال ميدهند. اين چرخدنده ها از دو چرخدنده كه يكي كوچكتر به نام پينيون( pinion ) و ديگري بزرگتر بنام كرانويل( crown wheel ) تشكيل ميشود. البته گاهي اوقات و در برخي موارد از جمله در خودروهاي سنگين بجاي پينيون و كرانويل از حلزون( worm ) و چرخ حلزون( worm wheel ) استفاده ميشود كه به علت اصطكاك بيشتر راندمان مكانيكي كمتري نسبت به چرخ دنده ها دارند، اما نيروي فشارنده آن ها بيشتر است و استفاده از آن ها در جاهايي كه كاهش سرعت بيشتري مورد نياز ميباشد، مناسبتر است.

لينك دانلود

تعداد صفحات:91
نوع فايل:word
رشته مهندسي مكانيك
فهرست مطالب:
فصل‌ 1: مقدمه‌اي بر مكانيزم ها
حركت‌
اهرم‌بندي چهار ميله‌
علم‌ حركت‌ نسبي
نمادهاي سينماتيكي
زنجيره‌هاي شش‌ ميله‌اي
درجات‌ آزادي
تحليل‌ تغيير مكان‌: شاخص‌هاي مفيد براي تحليل‌ موقعيت‌ اهرم‌بندي ها
موقعيت هاي محدود و نقاط‌ مرگ‌ يك مكانيزم‌ چهار ميله‌
روابط‌ محاسبه‌ زواياي موقعيت‌هاي محدود و موقعيت‌هاي نقطه مركب‌(روش‌ رياضي
مفهوم‌ حركت‌ نسبي
مركز آني
قضيه كندي
فصل‌ 2: مزيت‌ مكانيكي
مزيت‌ مكانيكي
روش‌ تحليلي براي تعيين‌ سرعت‌ و مزيت‌ مكانيكي
كمترين‌ مزيت‌ مكانيكي
فصل‌ 3: وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي
سنتز وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي: (Internal Force Exerting Devices Synthesis)
سنتز قيچي هاي مركب‌ (Compond Lever ships Synthesis)
سنتز پرچ‌كن هاي يوك (Yoke Riveters Syntheses)
سنتز عددي وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي
تعداد لينك هاي دوگانه
سنتز ابعادي
روش هاي هندسي
قطب هاي نسبي مكانيزم‌ چهار ميله‌اي
طريقه يافتن‌ قطب‌ نسبي
مكانيك كلمپ هاي خود قفل‌كن‌:(Toggle clamps Mechanic)
طراحي كلمپ هاي قفل‌كن‌: (Toggle Clamps Design)
فصل‌ 4: تحليل‌ نيرويي
تحليل‌ نيرويي
قاب‌ و ماشين‌
تحليل‌ نيروي كلمپ هاي عمودي و افقي
فصل‌ 5: تعريف‌ و تقسيم‌بندي فولادهاي ابزار
تعريف‌ و تقسيم‌بندي فولادهاي ابزار
فولادهاي ابزار كار گرم‌ (HOT WORK TOOL STEELS)
فولادهاي ابزار كار سرد (COLD WORK TOOL STEELS
فولادهاي ابزار مقاوم‌ به‌ ضربه‌ (SHOCK RESISTING TOOL STEELS)
فولادهاي ابزار آبديده‌ (WATER HARDENING TOOL STEELS)
فولادهاي قالب‌ (MOLD STEELS)
فولادهاي ابزارهاي مخصوص‌ (SPECCIAL-PURPOSE STEELS) TOOL
فولادهاي ابزار تندبر (LIGH SPEED TOOL STEELS)
نقش‌ عناصر آلياژي در فولادهاي تندبر
توسعه‌ فولادهاي ابزار
فصل‌ 6: موارد استفاده كلمپ ها
موارد استفاده كلمپ ها و تاگل ها در صنعت
كلمپ‌ بادامكي
كلمپ‌ مدل‌ F
كلمپ‌ كوچك (يا عكس‌ العمل‌ سريع‌)
كلمپ‌ پنوماتيكي
كلمپ‌هاي قفل‌ كن‌ افقي
كلمپ‌ قفل‌ كن‌ عمودي
كلمپ‌ كششي عمل‌ كننده‌
فصل‌ 7: طراحي و ساخت‌
طراحي كلمپ‌ فشاري
طراحي و ساخت‌
قدم‌اول‌ در ساخت‌ كلمپ‌ مورد نظر ليست‌ تعداد قطعات‌ بكار رفته‌ در كلمپ ‌است‌
تهيه‌ نقشه‌هاي ساخت‌ قطعات‌ و انتخاب‌ جنس‌ مواد
چگونگي ساخت‌
منابع‌

مقدمه‌:
مهندسي بر علوم‌ پايه‌ رياضيات‌، فيزيك و شيمي بنا شده‌ است‌. در اغلب‌ موارد، مهندسي شامل‌ تحليل‌ تبديل‌ انرژي از چند منبع‌ به‌ يك يا چند محصول‌ نهايي ميباشد كه‌ با بكارگيري يك يا چند اصل‌ اساسي از اين‌ علوم‌ را شامل‌ ميشوند.
از ميان‌ علوم‌ مختلفي كه‌ مهندسي مكانيك‌ در مورد آن‌ بحث‌ ميكند تحليل‌ و ساخت‌ وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي را ميتوان‌ نام‌ برد.
وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي نظير قيچي هاي اهرم‌ مركب‌، پرچ‌كن ها، مكانيزم هاي قفل‌ كن‌ و غيره‌ كاربرد بسيار زيادي در صنعت‌ دارند و بالطبع‌ طراحي آن ها نيز از جايگاه‌ خاصي برخوردار است‌.
در سنتز اين‌ وسايل‌ با استفاده‌ از لينكيج‌هاي كمكي مناسب‌ به‌ 1- F = براي درجه‌ آزادي با يك لينك ثابت‌ (زمين‌) ميرسيم‌.
همچنين‌ نيروي اعمال‌ شده‌ به‌ قطعه‌ كار مطابق‌ با لينك هاي دوبل‌ (عضو دو نيرويي) در لينكيچ‌ كمكي هستند. اين‌ لينك‌ براي سنتز قطعات‌ عملي مانند انواع‌ مثال هاي فوق‌الذكر بكار بسته‌ ميشوند.
در اين‌ پروژه‌ ضمن‌ مطالعه‌ و شناخت‌ كلي انواع‌ سيستم هاي اعمال‌ نيروي داخلي مانند قيچيها و كملپ‌ها و بررسي و سنتز قسمت هاي مختلف‌ آن ها به‌ طراحي و ساخت‌ نمونه‌اي از اين‌ وسايل‌ پرداخته‌ ميشود.
در پايان‌ اميدواريم‌ كه‌ در اين‌ پروژه‌ بتوانيم‌ اطلاعات‌ جامعي از اينگونه‌ ابزارها كه‌ نقش‌ مهمي را نيز در قسمت هاي مختلف‌ صنايع‌ ايفا ميكنند ارائه‌ دهيم‌.

لينك دانلود

تعداد صفحات:86
نوع فايل:word
مهندسي صنايع، مديريت صنعتي
فهرست مطالب:
مقدمه
واحد كنترل كيفيت
تجهيزات و امكانات واحد كنترل كيفي
امكانات اطاق اندازه گيري و آزمايشگاه كالبيراسيون
مديريت كيفيت و بهره‌وري
بهره ‌وري
انواع بهره‌وري
عوامل مؤثر در بهره‌وري
كيفيت
مديريت كيفيت جامع
بالا بردن سطح كيفيت و توانايي خود كنترلي در توليد محصولات و ارائه خدمات
سيستم هاي مديريت كيفيت ، سري استاندارد هاي ISO 9000
سيستم كنترل كيفيت در موسسه هاي حسابرسي
آشنايي با: كميته كنترل كيفيت سازمان حسابرسي
مديريت پروژه
منابع

مقدمه
در سال هاي اخير كنترل كيفيت و مديريت كيفيت به صورت واژه‌هاي آشنا براي صنايع كشورمان درآمده‌اند ولي هنوز در بسياري از صنايع هر چه مدعي بهره‌گيري از اصول اين روش ادعا به عمل م آيد ولي اقدامات عميق ،علمي و گسترده بسيار فاصله دارد. در حاليكه يكي از موثرترين اقدامات براي بهره‌وري واقعي صنايع كشور و حفظ منافع مصرف كنندگان و دست يافتن به بازارهاي صادراتي و در نهايت تامين منافع ملي، به بهره‌گيري از اصول علمي كنترل و مديريت كيفيت وابسته است. در اين مقاله به 12 فاكتور اساسي در اين زمينه‌ها توجه شده است و نيازهاي هر يك از اين فاكتورها نيز به صورت عبارات كوتاه،اما نشانگر طريق و شيوه موردنياز بيان گرديده‌اند
در مهندسي و توليد صنعتي، بخش كنترل كيفيت و مهندسي كيفيت به بخشي گفته مي‌شود كه به درست كردن روش‌هايي مشغول است تا كارخانه بتواند بوسيله آن روش‌ها از مرغوبيت و مشتري‌پسند بودن كالاهاي توليدي خود مطمئن گردد. اين روش‌ها و سيستم‌ها معمولاً با همكاري با ديگر رشته‌هاي مهندسي و بازرگاني طراحي مي‌شوند.
يكسان بودن تقريبي برجسته‌كاري‌هاي ستون‌ها و ديوارهاي تخت جمشيد، نيايشگاه‌هاي مصري و يوناني و ديگر سازه‌هاي باستاني نشانگر اينست كه موضوع كنترل كيفيت از ديرباز نزد بشر وجود داشته است.

لينك دانلود