loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 255
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:48
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه اي بر پلاستيك ها
تاريخچه پلاستيك ها
سير تكاملي پلاستيك ها
پليمرها
دسته بندي پليمر ها
لاستيك
آزمون‌هاي پلاستيك ‌ها
ماشينكاري و عمليات پرداخت نهايي روي قطعات پلاستيكي كامپوز
فرآيند هاي قالبگيري
قالب گيري مواد ترموست دانه اي و صفحه اي
انواع محصولات پلاستيكي اكسترود شده
اصول پايه در طراحي محصولات پلاستيكي
فهرست بعضي از اصطلاحات فني
سازمان‌هاي مربوط به صنعت پلاستيك
جدول تاريخچه زماني پلاستيكها
ملاك صنعتي شدن
بازيافت (PET)
كاربردهاي پلي اتيلن ترفتالات
بازيافت پلاستيك
مراحل بازيافت ضايعات پلاستيكي شهري
جمع آوري ضايعات
جداسازي ضايعات پلاستيكي از يكديگر
خرد كردن و شستشوي ضايعات پلاستيكي
آسياب كردن و مخلوط كردن با مواد نو يا مواد افزودني
ميكروب‌هايي كه پلاستيك مي‌خورند
كاربرد پلاستيك بازيافتي در توليد چوب هاي جديد
بازيافت ضايعات
تركيبي از چوب و پلاستيك
جايگزيني مناسب
پلاستيك هاي زيست تخريب پذير
مضرات كاربرد پلاستيك ها
آيا حقيقت قرباني تجارت مي‌شود؟
انسان مقاوم‌تر است يا جوندگان؟
جايگاه پلاستيك هاي زيستي در حفاظت از محيط زيست
خاستگاه پلاستيك هاي زيستي
موانع اقتصادي
تامين انرژي براي توليد پلاستيك گياهي
تازه واردها و قديمي ترها
پلاستيك سازگار با محيط زيست توليد مي‌شود
توليد پلاستيك از گياهان
ساخت اولين پلاستيك زيستي از چغندر قند
توليد پلاستيكي كه با درجه حرارت پايين بازيافت مي شود
توليد پلاستيك از آب پنير (محققان ايراني)
توليد پلاستيك از پوست پرتقال
ماوس هاي بازيافتي گوگل
3 نكته طلايي براي استفاده از بطري پلاستيكي
7 نكته بسيارمهم در مورد استفاده از ظروف پلاستيكي
منابع

مقدمه:
واژه پلاستيك داراي ريشه يوناني و مشتق از واژه يوناني Plastiغير مجاز مي باشد به معني “شكل دادن يا جاي دادن درون قالب براي قالبگيري” ميباشد. انجمن صنعت پلاستيك SPI يك توضيح بسيار دقيق تر و مشخص تري را در اين خصوص ارائه مي كند. اين انجمن پلاستيك ها را به شرح زير مشخص و تعريف مي كند: “هر يك از گروه هاي بزرگ و متفاوتي از مواد به طور كامل يا در بخشي از ساختار شيميايي خود شامل تركيباتي از كربن با اكسيژن، نيتروژن و هيدروژن و يا ساير عناصر آلي و معدني مي باشند به طوري كه در حالت نهايي خود، حالت جامد به خود مي گيرند و در چند مرحله از فرايند ساخت و توليد خود نيز، شكل مايع به خود مي گيرند و درنتيجه قادر به تشكيل اجسامي سه بعدي در شكل هاي گوناگون مي باشند كه فرايند شكل دادن آ نها، نتيجه استفاده از گروه هاي مواد به طور منفرد يا متصل شده به هم در كنار يكديگر تحت تأ ثير حرارت و فشار
مي باشد.”
‏يك شيميدان انگليسي به نام جوزف پريستلي (Joseph Priestley)، اولين باو واژه لاستيك Rubber ‏را متداول كرد، پس از اينكه او متوجه شد كه تكه اي از لاتكس طبيعي بخوبي نوشته هاي مدادي را پاك مي كند. لاستيك طبيعي را در گروه بزرگي از پليمرها موسوم به “الاستومرها يا كشپارها Elastomers ” مي توان جاي داد. الاستمرها،مواد پليمري طبيعي يا سنتتيك مي باشند كه تا حد %200 طول اوليه خود و در دماي اتاق مي توانند كشيده شوند و تقريبا به طور سريعي به طول اوليه خود برگردند.

بازدید : 391
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:205
نوع فايل:word
رشته صنايع پليمر و شيمي
فهرست مطالب:
تاريخچه شركت
مقدمه
وضعيت كنوني صنعت پلاستيك
بخش اول: پارامترهاي تزريق
مقدمه
فصل اول: پارامترهاي ماشين تزريق
فصل دوم: پارامترهاي مربوط به قالب
قالب هاي دو صفحه‌اي
سه صفحه اي
كانال هاي خنك كاري
سيستم حفره قالب
سيستم انتقال مواد
اسپر و تزريق
راه گاه هاي تزريق
طرح بندي سيستم راه گاه ها
گيت تزريق
گيت هايي كه به صورت دستي از قطعه جدا ميشود
گيت هايي كه به صورت اتوماتيك از قطعه جدا ميشود
تعيين تعداد كويته هاي قالب
ترتيب عملكرد ماشين تزريق
فصل سوم: پارامترهاي تزريق پلاستيك
تنظيم دماي مذاب پليمر
تنظيم دماي قالب
تنظيم موقعيت RAM
تنظيم سرعت چرخش ماردون
تنظيم فشار دوم تزريق
تنظيم فشار تزريق
تنظيم سرعت تزريق
تنظيم زمان نگه داشتن
تنظيم زمان خنك كاري مناسب
تنظيم زمان باز شدن قالب
تنظيم حجم تزريق
افزايش و كاهش فشار دوم
فشار هيدروليكي
كم كردن زمان فشار دوم
تنظيم ميزان باز شدن قالب
فصل چهارم: پارامترهاي رزين
تقسيم بندي پليمرها
اثر افزودني ها
MFR
MVR

بخش دوم: اشكال زدايي از قطعات پلاستيك
مقدمه
فصل اول: تله هوا
فصل دوم: رگه ها و نقطه هاي سياه رنگ
فصل سوم: تردي و شكنندگي
فصل چهارم: اثر سوختگي
فصل پنجم: ورقه ورقه شدن
فصل ششم: تغيير شكل ابعادي
فصل هفتم: بي رنگي- رنگ رفتگي
فصل هشتم: وجود ذرات خارجي
فصل نهم: پليسه
فصل دهم: اثر يا علامت جريان
فصل يازدهم: فوران مذاب
فصل دوازدهم: يكجا ايستادن مواد
فصل سيزدهم: موج دار شدن قطعه
فصل چهاردهم: پر نشدن قالب
فصل پانزدهم: مكش
فصل شانزدهم: خط جوش
فصل هفدهم: خطوط و رگه هاي نقره اي
فصل هجدهم: باد كردگي و تاول زدن
فصل نوزدهم: سرخ شدن
فصل بيستم: خميدگي قطعه
فصل بيستم و يكم: مكش به طرف داخل
فصل بيست و دوم: لكه هاي روشن
فصل بيست و سوم: تيره و كدر بودن ظاهر قطعه
فصل بيست و چهارم: ترك در قطعه
فصل بيست و پنجم: انقباض
بخش سوم: خواص پليمرهاي پلاستيك
مقدمه
فصل اول: PA12
فصل دوم: PA6
فصل سوم:PA66
فصل چهارم: PP
فصل پنجم:PS

بخش چهارم: آناليز كاربردي پايه نگهدارنده پمپ آب
مقدمه
آناليز تله هوا
محل قرار گيري گيت تزريق
زمان پر شدن قالب
موقعيت جريان مذاب در سطح قالب
اثرگيت ها در پر شدن قالب
آناليز انقباض
آناليز اثر تابيدگي

بخش پنجم: خواص و آزمون هاي پلاستيك هاي انتخابي
مقدمه
خواص مكانيكي
خواص فيزيكي
خواص حرارتي
خواص محيطي
خواص نوري
بخش ششم: كنترل كيفيت
مقدمه
واحد كنترل كيفي شركت
واحد آزمايشگاهي
خط توليد شركت
بخش هفتم: موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران
مقدمه
معرفي استاندارد شركت

"لينك دانلود"

بازدید : 607
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:62

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

فصل اول- كليات تحقيق

1-1 مشخصات متقاضيان طرح

2-1 معرفي اجمالي پروژه

3-1 معرفي محصول

4-1 سوابق توليد

5-1 مصرف‌كنندگان

6-1 موارد كاربرد

7-1 بررسي نياز جامعه به محصول

فصل دوم: طراحي توليد

1-2 فرايند توليد

2-2 نمودار فرآيند توليد

3-2 ابزار و ماشين‌آلات موردنياز و منابع تأمين آن

4-2 طرح استقرار ماشين‌آلات

5-2 مواد اوليه و منابع تأمين آن

6-2 ظرفيت توليد

7-2 برنامه زمان‌بندي اجراي طرح

8-2 جايابي و محل اجراي طرح

فصل سوم: بررسي اقتصادي طرح

1-3 نيروي انساني موردنياز

2-3 شرح وظايف پرسنل

3-3 حقوق و دستمزد

4-3 سازماندهي نيروي انساني

فصل چهارم: زمين و ساختمان‌هاي موردنياز

1-4 زمين موردنياز طرح

2-4 ساختمان‌هاي توليد

3-4 ساختمان‌هاي خدمات اداري و پشتيباني

4-4 هزينه ساختمان‌سازي و محوطه‌سازي

5-4 پلان طرح

فصل پنجم: انرژي و تأسيسات

1-5 انرژي برق

2-5 انرژي آب

3-5 سوخت

4-5 تأسيسات حرارتي

5-5 تأسيسات برودتي

6-5 ارتباطات

7-6 تأسيسات تهيه و اطفاء حريق

8-5 وسايل حمل و نقل

فصل ششم: محاسبات مالي طرح

1-6 سرمايه كل و منابع تأمين آن

2-6 محاسبه سرمايه ثابت طرح

3-6 محاسبه هزينه توليد ساليانه

4-6 محاسبه هزينه مواد اوليه

5-6 محاسبه هزينه مواد اوليه

6-6 محاسبه قيمت تمام شده محصول

7-6 محاسبه قيمت فروش محصول

8-6 محاسبه سود ناخالص توليد

9-6 محاسبه سود خالص

10-6 محاسبه در برگشت سرمايه

11-6 توجيه اقتصادي طرح

منابع و مآخذ

فهرست جداول

جدول 1-1 مشخصات متقاضيان طرح

جدول 1-2 ابزارآلات و ماشين‌آلات موردنياز طرح و هزينه تأمين آن ها

جدول 2-2 ظرفيت توليد

جدوا 3-2 جايابي و محل اجراي طرح

جدول 1-3 مشخصات نيروي انساني

جدول 2-3 حقوق و دستمزد

جدول 1-4 زمين موردنياز

جدول 2-4 ساختمان واحد توليد

جدول 3-4 هزينه ساختمان‌سازي

جدول 4-4 محاسبه هزينه محوطه‌سازي

جدول 1-5 محاسبه مصرف برق دستگاه‌هاي توليدي

جدول 2-5 محاسبه برق واحد

جدول 3-5 انرژي سوخت مصرفي

جدول 4-5 تأسيسات حرارتي

جدول 5-5 هزينه‌هاي سرمايه‌اي تأسيسات و انرژي

جدول 6-5 هزينه‌هاي مصرفي انرژي

جدول 7-5 هزينه حمل و نقل

جدول 1-6 سرمايه گذاري كل طرح

جدول 2-6 محاسبه سرمايه ثابت

جدول 3-6 هزينه‌هاي قبل از بهره‌ب‌رداري

جدول 4-6 برآورد سرمايه در گردش

جدول 5-6 هزينه توليد ساليانه طرح

جدول 6-6 هزينه تعمير و نگهداري

جدول 7-6 هزينه استهلاك

جدول 8-6 هزينه ثابت و متغير

فهرست نمودارها و تصاوير

نمودار 1-2 فرآيند توليد صندلي

نمودار 2-2 برنامه زمان اجراي طرح

نمودار 1-3 چارت سازماندهي طرح

نقشه شماره 1-2 پلان سالن توليد

نقشه شماره 1-4 پلان طرح

مقدمه:

يكي از مهم‌ترين روش‌هاي رايج براي شكل‌دهي پلاستيك‌ها قالب‌ريزي تزريقي است. امروزه خانه، دفتر كار و كارخانه شامل انواع وسايلي است كه به روش قالب‌ريزي تزريقي ساخته شده است. قالب‌ريزي تزريقي يكي از روش‌هاي متالوژي و ريخته‌گري مي‌‌باشد. هنر ريخته‌‌گري و قالب‌ريزي تزريقي مواد پلاستيكي هنري است ديرين و كهن و اولين دستگاه‌هاي پيشرفته آن در سال 1872 ساخته شد. بسياري از صندلي‌هاي پلاستيكي به روش قالب‌گيري تزريقي ساخته مي‌شوند در اين پروژه سعي شده است كه صندلي پلاستيكي به روش قالب‌گيري تزريقي ساخته شود.

بازدید : 506
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس تعداد صفحات:57

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

فصل اول – طراحي صنعتي

تاريخچه
سبك‌شناسي طراحي
حوزه‌هاي كنوني
فلسفه طراحي صنعتي

فصل دوم – قالبگيري فشاري

مراحل كلي فرآيند قالب گيري فشاري
معرفي روشهاي قالب گيري
قالبگيري فشاريقالبگري انتقالي
قالبگيري تحت فشار پيستون
قالبگيري بصورت ريخته گي
قالبگيري پرسي
شرح فرآيند قالبگري فشاري
شرح فرايند قالبگيري انتقالي
انواع روشهاي قالبگيري فشاري از نظر ساختمان قالب
قالب فلاش دار (قي)flash die
قالب سنبه اي كفي يا پله اي flat die
قالب مثبت positive die
قالب نيمه مثبت semi positive die
قالبهاي فلاش دار
قالب هاي سنبه اي كفي يا پله اي
قالبهاي مثبت
قالبهاي نيمه مثبت
نكته
انواع روشهاي قالبگيري انتقالي از نظر ساختمان
قالبهاي لوله راهگاهي
قالبهاي پيستوني
اجزاء ساختماني پلاستيكها (شامل ترموستهاوترمو پلاستيكها)
كاربرد قالبهاي انتقالي
تجهيزات مورد نياز در فرايند قالبگيري فشاري وانتقالي
مزاياي فرآيند قالبگيري فشاري
معايب فرايند قالبگيري فشاري
مزاياي فرايند قالبگيري انتقالي
معايب فرايند قالبگيري انتقالي

فصل سوم – پيش بيني در طراحي قالب

پيش بيني در طراحي قالب
پيش­بيني مدت زمان طراحي قالب­هاي پلاستيك
نقشه كشي صنعتي :
تاريخچه نقشه كشي صنعتي:
نقشه كشي صنعتي و جايگاه آن در صنعت:
استانداردها ي نقشه كشي :
معرفي نرم افزارهاي نقشه كشي صنعتي( نقش كامپيوتر در نقشه كشي صنعتي ):
AUTO CAD
Solidworks
مكانيكال
آشنايي سطحي با فرمان پروفايل
آشنايي مقدماتي با منوي ساختار درختي ( Desktop Browser )
Extrude
Revolve
كشيدن خط محور با فرمان Work Axis
Sweep
كشيدن فنر در مكانيكال
طراحي فنر
1- مشخص كردن زاويه ديد(Sw Isometric View )
2- تغيير صفحه كاري ( New sketch plan )
3- كشيدن خط محور فنر( Work Axis )
4- تغيير صفحه كاري ( New sketch plan )
5- كشيدن راه مارپيچ فنر ( 3D Helix path… )
6- مشخص كردن صفحه كاري براي كشيدن مقطع فنر( work plan )
7- كشيدن سطح مقطع فنر و پروفايل كردن آن
8- Sweep كردن سطح مقطع فنر
مشخص كردن زاويه ديد(Sw Isometric View ) :
تغيير صفحه كاري ( New sketch plan )
كشيدن خط محور فنر( Work Axis )
تغيير صفحه كاري ( New sketch plan )
كشيدن راه مارپيچ فنر ( 3D Helix path… )

فصل چهارم – آموخته هاي نرم افزاري

معرفي نرم افزار CATIA
1- مقدمه اي از نرم افزار CATIA
PLM Solutions ) Product LifecycleManagement )
تاريخچه نرم افزار CATIA :
1- MechanicalDesign
1.1. Part Design
AssemblyDesign.1.2.
1.3.
Sheet Metal Design
1.4. Drafting
1.5. Structure Design
1.6. Mold ToolingDesign
2- ShapeDesign
2.1. GenerativeShape
2.2. Free Style Shaper, Optimizer & Profiler
2.3. Photo Studio & Real TimeRendering
3.1. Digital Makeup
3.2. Ergonomics Design & Analysis
3.3. Knowledg ware
4- Analysis
5- Equipment & System Engineering
6- NC Manufacturing
7- Plant
طريقه نصب نرم افزار CATIA

فصل پنجم – نتيجه گيري

نتيجه گيري

پيشگفتار :

ضمن تشكر و قدرداني از شما استاد گرامي ، بدينوسيله گزارش كارآموزي خود را در شركت تكنوماشين به استحضار مي رسانم ، شركت تكنو ماشين كارگاهي صنعتي براي توليد قالب هاي صنعتي در زمينه هاي مختلف با استفاده از سيستم ها و دستگاههاي صنعتي قالبگيري و قالب سازي فعاليت مي كند ، در طول دوره كارآموزي با مفاهيم گسترده اي در مباحث نقشه كشي صنعتي و قالب سازي و طراحي قالب هاي صنعتي آشنا شدم كه در ذيل به اختصار به تشريح برخي از اين مفاهيم مي پردازم

جهت دانلود كليك نماييد

تعداد صفحات : 88

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 887
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 3
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1526
  • بازدید کننده امروز : 0
  • باردید دیروز : 277
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 1527
  • بازدید ماه : 9739
  • بازدید سال : 14619
  • بازدید کلی : 848452
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی