بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:35
نوع فايل:word
رشته مهندسي شيمي
فهرست مطالب:
مقدمه
خشك كن هاي ثابت
خشك كن هاي ناپيوسته
خشك كن هاي غيرمستقيم
خشك كن هاي انجمادي
خشك كن هاي مداوم
خشك كن هاي تونلي
خشك كن هاي بشكه اي
خشك كن پاششي
خشك كن دوار
مقدمه تئوري
مستقيم
غيرمستقيم – مستقيم
غيرمستقيم
خشك كن دوار
ساختمان شماتيك يك خشك كن دوار
تئوري خشك كن هاي دوار
حرارت مستقيم – جريان متقابل
حرارت مستقيم – جريان فواري
حرارت غيرمستقيم – جريان متقابل
نوع مستقيم – غيرمستقيم
خشك كن دوار مستقيم
خشك كن لوله بخار غيرمستقيم
خشك كن كركره اي
خشك كن دوار غير مستقيم لوله بخار
محاسبه قطر خشك كن
محاسبه طول خشك كن
طراحي خشك كن دوار
خشك كن سيني دار
خشك كن برجي
خشك كن چرخان
خشك كن افشانه اي
خشك كن استوانه اي
خشك كن غربالي – نقاله اي
خشك كن هاي تصعيدي
منابع و ماخذ

مقدمه :
خشك كردن جامدات يكي از قديمي ترين و رايج ترين نوع عمليات واحدي است كه در صنايع مختلف از جمله كشاورزي، سراميك، شيميايي، غذايي، دارويي، كاغذ، چوب، معدن، پليمر و نساجي كاربرد دارد اين پديده جز ناشناخته ترين و پيچيده ترين عمليات واحدي است كه وجود دارد. چرا كه با توجه به گوناگوني مواد و رفتارشان نكات مبهم و مهمي را به همراه داشته كه هنوز بعضي از اين نكات روشن نشده اند علاوه بر اين چون مدل سازي و توضيح رياضي آن بايد همزمان براي هر 3 پديده انتقال كه شامل انتقال حرارت، جرم و اندازه حركت است ( براي بيش از يك فاز) تدوين شود و معادلات مربوطه به دست آيد اين عمل معمولا بسيار مشكل و پيچيده خواهد بود از اين رو عمليات خشك كردن معمولا تركيبي از علم و تكنولوژي و هنر در نظر گرفته ميشود و هنر در پديده خشك كردن در اين است كه بايد بتوان از مشاهدات تجربي و تجربيات فرايندي در طراحي و انتخاب خشك كن ها استفاده نمود.

تعداد صفحات:30
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته علمي كارآموز
بررسي آموخته ها وپيشنهادات
اقليم در ساختمان
فرم ساختمان در رابطه با اقليم
فرم ساختمان در اقليم گرم و خشك
بافت روستايي
حياط
طارمه (ايوان)
شنا سيل
آب: عنصر اصلي بر كالبد روستا
اقليم گرم و خشك
اقليم سرد
انسان، طبيعت
لهجه ها
رواني
روحيه اقتصادي و تجاري
البسه
تغذيه
فرهنگ عامه
معماري در اقليم هاي مختلف
گنبد در اقليم گرم و خشك
فرم بنا در مناطق گرم و خشك
نوع مصالح
ساختمان هاي گلي
ساختمان هاي خشتي
ساختمان و انواع آن
انواع ساختمان از لحاظ مصالح مصرفي
ساختمان‌هاي بتني
ساختمان‌هاي فلزي
ساختمان‌هاي آجري
ساختمان‌هاي چوبي
ساختمان‌هاي تركيبي
مقاوم سازي ساختمانهاي آجري غيرمسلح موجود
بررسي علل آسيب پذيري ساختمان هاي آجري و بتني در برابر زلزله
روشهاي مقاوم سازي ساختمان هاي بنايي
تعمير سطوح
ملات با تور سيمي
بتن پاشي
تزريق گروت و يا اپوكسي
پر كردن باز شوها
بزرگ كردن باز شوها
افزايش بارهاي قائم
تقويت اتصالات ديوار ديافراگم
نوارهاي فولادي
اضافه كردن مهاربند
افزودن هسته هاي مركزي
روش فيبرهاي مسلح كننده پليمري
پوشش كامل ديوار يا نوار با الگوي X
مسلح كردن بازشوها
منابع

ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته علمي كارآموز:
اولين نياز طبيعي انسان غذا ميباشد زيرا انسان بدون خوراك قادربه ادامه حيات نيست. دومين نياز انسان مسكن ميباشد و مكاني كه در آن زندگي مي كند و فرزندانش را بزرگ مي كند و در آن به زندگي ادامه ميدهد.
مسكن تنها به ساختمان مسكوني ختم نمي شود بلكه شامل ساختمان هاي آموزشي و درماني و اداري نيز مي باشد. به همين دليل تمام ارگان ها و نهادها نياز مبرم به ساختمان دارند.
در تاسيس يك ساختمان نياز به همكاري مهندس عمران و معمار و تكنسين ساختمان و حتي مهندس برق و تاسيسات نيز مي باشد به همين دليل رشته عمران و معماري مرتبط با تمام رشته ها ميباشد.

بررسي آموخته ها و پيشنهادات:
اصولا كارهايي را كه براي احداث يك ساختمان صورت مي گيرد بسيار گسترده مي باشد و به علت محدود بودن زمان كارآموزي نمي توان تمام كارهاي انجام شده را ديد و از نزديك لمس كرد. در اين مجموعه سعي شده است تا حدودي انواع اقليم و تاثير اقليم در ساختمان سازي و انواع ساختمان و روشهاي مقاوم سازي ساختمان پرداخته شود.
اقليم در ساختمان
فرم ساختمان در رابطه با اقليم :
تأثير مستقيم عوامل اقليمي در شكل گيري موجودات واقعيتي شناخته شده است. در تاريخ طبيعي قانوني وجود دارد كه ميگويد فقط انواع و گونه هايي مي توانند به حيات خود ادامه دهند كه بتوانند با محيط خود هماهنگي ايجاد كنند و با مصالح خود جور درآمده و با تمام نيروهاي داخلي و خارجي كه روبرو هستند سازگار باشند. بررسي شكل گياهان در مناطق اقليمي مختلف، شباهتي را بين شكل گياهان و ساختمان هاي آن مناطق آشكار ميسازد.
اين تشابه به دليل آن است كه عوامل كه در شكل دادن به گياه تأثير دارند در شكل دادن به محيط انساني نيز مي توانند به همان اندازه مؤثر باشند.

تعداد صفحات:77
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
فصل اول
كامپوزيت هاي زمينه فلزي
مقدمه
تعريف كامپوزيت
فاز پيوسته (ماتريس)
فاز ناپيوسته(تقويت كننده)
تقسيم بندي مواد كامپوزيت
كامپوزيت هاي زمينه سراميكي ( CMC )
كامپوزيت هاي زمينه فلزي ( MMC)
كامپوزيت هاي زمينه پليمري ( PMC )
نقاط قوت كامپوزيت ها
مهم ترين موارد كاربرد كامپوزيت
مصرف سرانه مواد كامپوزيتي در كشور
كامپوزيت هاي زمينه فلزي
دسته بندي مواد كامپوزيتي با زمينه فلزي
تركيب مواد براي دستيابي به مواد كامپوزيتي با زمينه فلزي سبك
تقويت و استحكام بخشي
سيستمهاي آلياژ زمينه
توليد و فراورش كامپوزيت هاي شبكه فلزي
فرآيندهاي متالوژيكي ذوبي
اكستروژن يا آهنگري تركيبات ذره اي فلز-پودر
اكستروژن يا آهنگري پاشش پيش مواد سازگار
نفوذ فشاري گاز
ريخته گري تحت فشار
فصل دوم
جوشكاري اصطكاكي
دسته بندي روشهاي اتصال
جوشكاري پرتو ليزري
جوشكاري پرتو الكتروني
جوشكاري تخليه بار دستگاه الكتروني
پروسه هاي حالت جامد
باند نفوذي
جوشكاري اصطكاكي ايستايي
جوشكاري اصطكاكي چرخشي
انواع پروسه ها
باند فاز مايع گذرا (TLP)
لحيم سخت (BZ)
لحيم نرم(SD)
باند چسبنده (AB)
آلياژهاي منيزيوم
آلياژهاي تيتانيوم
بي نقصي اتصال، ترميم خواص مكانيكي
جوشكاري اصطكاكي
اتصالات لب به لب
اتصالات رويهم
ديگر انواع اتصالات
قرار دادها و اصطلاحات
پروفيل هاي اتصال و مناطق جوشكاري
مقدمه
آزمايش
نتايج و بحث
مشخصات ميكروساختاري
اندازه گيري هاي ميكرو سختي
آزمايش هاي ابزاري ضربه شارپي
سطوح شكست
فصل سوم
نتايج
منابع

چكيده:
كامپوزيت مخلوطي در مقياس ماكروسكوپيك از دو تا چند ماده مختلف است كه اين مواد خصوصيات فيزيكي و شيميايي خود را حفظ كرده و مرز مشخصي را با يكديگر تشكيل ميدهند.
اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخي معيارها خواص بهتري از هر يك از اجزاي تشكيل دهنده خود دارا ميباشد. هر كامپوزيت عموماً 2 ناحيه متمايز يعني فاز پيوسته و فاز ناپيوسته وجود دارند. روشهاي اتصال كامپوزيت ها به 3 صورت پروسه ذوبي، پروسه حالت جامد و ديگر انواع است. يكي از اين روش ها جوشكاري اصطكاكي چرخشي ميباشد.
اين روش، روشي نسبتاً جديد و مناسب براي اتصال كامپوزيت هاي زمينه فلزي است. در اين روش 2 قطعه نسبت به يكديگر ثابت بوده و به يك صفحه نگهدارنده متصل اند و توسط ابزار مخصوص اين روش، اتصال بين 2 كامپوزيت صورت ميگيرد.
در اين روش، ناحيه اتصال بسياري از عيوب ميكرو ساختاري موجود در روشهاي معمول اتصال مانند قوس الكتريكي ندارند.

مقدمه:
كامپوزيت ها (مواد چند سازه اي يا كاهگل هاي عصر جديد )رده اي از مواد پيشرفته هستند كه در آن ها از تركيب مواد ساده بمنظور ايجاد موادي جديد با خواص مكانيكي و فيزيكي برتر استفاده شده است.اجزاي تشكيل دهنده ويژگي خود را حفظ كرده در يكديگر حل نشده و با هم ممزوج نمي شوند. استفاده از اين مواد در طول تاريخ نيز مرسوم بوده است . از اولين كامپوزيت‌ها يا همان چندسازه‌هاي ساخت بشر مي‌توان به كاه گل وآجرهاي گلي كه در ساخت آنها از تقويت كننده كاه استفاده مي شده است اشاره كرد..هنگامي كه اين دو باهم مخلوط بشوند در نهايت آجرپخته بدست مي آيد كه بسيار ماندگار تر و مقاوم تر از هر دو ماده اوليه يعني گل و كاه است.قايق‌هايي كه سرخ‌پوست‌ها با قير و بامبو مي‌ساختند و تنورهايي كه از گل، پودر شيشه و پشم بز ساخته مي‌شدند و در نواحي مختلف كشورمان يافت شده است،نيز از كامپوزيت‌هاي نخستين هستند. بسياري از نيازهاي صنعتي صنايعي مانند صنايع فضايي ، راكتورسازي، الكترونيكي و غيره نمي‌تواند با استفاده از مواد معمولي شناخته شده ، برآورده شود. اما قسمتي از آن نيازها، مي‌تواند با استفاده از چندسازه‌ها يا كامپوزيت‌ها برآورده گردد.
تعريف كامپوزيت:
معمولا يك ماده كامپوزيت را به صورت يك مخلوط فيزيكي در مقياس ماكروسكوپيك ازدو يا چند ماده مختلف تعريف ميكنند كه اين مواد خصوصيات فيزيكي و شيميايي خودرا حفظ كرده و مرز مشخصي را با يكديگر تشكيل ميدهند.اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخي معيارها خواص بهتري از هريك از اجزاي تشكيل دهنده خودرا دارا مي باشد.در كامپوزيت عموما دو ناحيه متمايز وجود دارد.

تعداد صفحات:48
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه اي بر پلاستيك ها
تاريخچه پلاستيك ها
سير تكاملي پلاستيك ها
پليمرها
دسته بندي پليمر ها
لاستيك
آزمون‌هاي پلاستيك ‌ها
ماشينكاري و عمليات پرداخت نهايي روي قطعات پلاستيكي كامپوز
فرآيند هاي قالبگيري
قالب گيري مواد ترموست دانه اي و صفحه اي
انواع محصولات پلاستيكي اكسترود شده
اصول پايه در طراحي محصولات پلاستيكي
فهرست بعضي از اصطلاحات فني
سازمان‌هاي مربوط به صنعت پلاستيك
جدول تاريخچه زماني پلاستيكها
ملاك صنعتي شدن
بازيافت (PET)
كاربردهاي پلي اتيلن ترفتالات
بازيافت پلاستيك
مراحل بازيافت ضايعات پلاستيكي شهري
جمع آوري ضايعات
جداسازي ضايعات پلاستيكي از يكديگر
خرد كردن و شستشوي ضايعات پلاستيكي
آسياب كردن و مخلوط كردن با مواد نو يا مواد افزودني
ميكروب‌هايي كه پلاستيك مي‌خورند
كاربرد پلاستيك بازيافتي در توليد چوب هاي جديد
بازيافت ضايعات
تركيبي از چوب و پلاستيك
جايگزيني مناسب
پلاستيك هاي زيست تخريب پذير
مضرات كاربرد پلاستيك ها
آيا حقيقت قرباني تجارت مي‌شود؟
انسان مقاوم‌تر است يا جوندگان؟
جايگاه پلاستيك هاي زيستي در حفاظت از محيط زيست
خاستگاه پلاستيك هاي زيستي
موانع اقتصادي
تامين انرژي براي توليد پلاستيك گياهي
تازه واردها و قديمي ترها
پلاستيك سازگار با محيط زيست توليد مي‌شود
توليد پلاستيك از گياهان
ساخت اولين پلاستيك زيستي از چغندر قند
توليد پلاستيكي كه با درجه حرارت پايين بازيافت مي شود
توليد پلاستيك از آب پنير (محققان ايراني)
توليد پلاستيك از پوست پرتقال
ماوس هاي بازيافتي گوگل
3 نكته طلايي براي استفاده از بطري پلاستيكي
7 نكته بسيارمهم در مورد استفاده از ظروف پلاستيكي
منابع

مقدمه:
واژه پلاستيك داراي ريشه يوناني و مشتق از واژه يوناني Plastiغير مجاز مي باشد به معني “شكل دادن يا جاي دادن درون قالب براي قالبگيري” ميباشد. انجمن صنعت پلاستيك SPI يك توضيح بسيار دقيق تر و مشخص تري را در اين خصوص ارائه مي كند. اين انجمن پلاستيك ها را به شرح زير مشخص و تعريف مي كند: “هر يك از گروه هاي بزرگ و متفاوتي از مواد به طور كامل يا در بخشي از ساختار شيميايي خود شامل تركيباتي از كربن با اكسيژن، نيتروژن و هيدروژن و يا ساير عناصر آلي و معدني مي باشند به طوري كه در حالت نهايي خود، حالت جامد به خود مي گيرند و در چند مرحله از فرايند ساخت و توليد خود نيز، شكل مايع به خود مي گيرند و درنتيجه قادر به تشكيل اجسامي سه بعدي در شكل هاي گوناگون مي باشند كه فرايند شكل دادن آ نها، نتيجه استفاده از گروه هاي مواد به طور منفرد يا متصل شده به هم در كنار يكديگر تحت تأ ثير حرارت و فشار
مي باشد.”
‏يك شيميدان انگليسي به نام جوزف پريستلي (Joseph Priestley)، اولين باو واژه لاستيك Rubber ‏را متداول كرد، پس از اينكه او متوجه شد كه تكه اي از لاتكس طبيعي بخوبي نوشته هاي مدادي را پاك مي كند. لاستيك طبيعي را در گروه بزرگي از پليمرها موسوم به “الاستومرها يا كشپارها Elastomers ” مي توان جاي داد. الاستمرها،مواد پليمري طبيعي يا سنتتيك مي باشند كه تا حد %200 طول اوليه خود و در دماي اتاق مي توانند كشيده شوند و تقريبا به طور سريعي به طول اوليه خود برگردند.

تعداد صفحات:141
نوع فايل:word
رشته مهندسي پتروشيمي و پليمر
فهرست مطالب:
به جاي مقدمه
فصل اول
ديپايچه
مقدمه اي بر خوردگي
تعريف خوردگي
عوامل موثر در سرعت خوردگي
انواع خوردگي
روشهاي مهار خوردگي
فصل دوم
آماده سازي سطح فلزات
برسي سيمي
شيميائي
پاششي
ماسه پاشي (شن زني SAND BLASTING)
ساچمه زني (SHOT BLASTING)
فولاد پاشي (GRIT BLASTING)
تفاوت ساچمه زني و فولاد پاشي
استاندارد و معيار قابل قبول تميزي
پرايمر ( زير رنگ ، آستري PRIMER)
رقيق كردن پرايمر
پرايمر زني
پوشش (COAT)
اعمال پوشش(COATING)
پوشش سرد(TAPE) COLD COATING
آزمايش چسبندگي نوار BAND TEST
نحوه كنده شدن نوار از روي لوله
تعمير پوشش لوله
نگهداري نوار
شرايط محيطي
روش تشخيص سالم بودن نوار
پرايمر و نوار سرد مورد استفاده در شركت ملي گاز
پوشش گرم COAL TAR
روي كانال
انبار و نگهداري
روش اعمال پوشش گرم
درجه حرارت قير
ضخامت پوشش
پوشش مضاعف
DOUBLE , COAT AND DOUBLE WRAP.
شناخت سالم بودن پوشش گرم
آزمايشات پوشش لوله
تعمير پوشش لوله
اعمال پوشش گرم در كارگاه
نگهداري و جابجائي لوله هاي پوشش شده
پوشش سرجوش ها در روي كانال
اعمال پوشش شيرآلات و اتصالات آنها
شيرآلات و اتصالات مدفون در خاك
شيرآلات و اتصالات داخل حوضچه
نوار سخت راكششيلد( ROCK SHIELD)
آزمون كيفيت پوش لوله هاي مدفون COATING RESISTANCE TEST
طراحي و انتخاب پوشش
عوامل موثر در انتخاب نوع پوشش
مقايسه اعمال پوشش در كارگاه و محل لوله گذاري
اعمال پوشش دركارگاه
اعمال پوشش درمحل لوله گذاري
مقايسه مراحل مختلف اعمال پوشش گرم و سرد
مقايسه تعداد افراد مورد نيزا در شرايط مساوي
مقايسه كلي اعمال پوشش گرم و سرد
عوامل ضعيف شدن
پوشش هاي جديد
پوشش پلي اتيلن
پوشش پلي پورتين
پوشش هاي اپوكسي
فصل سوم
حفاظت كاتدي
معيار حفاظت كاتدي
شدت جريان مورد نياز سيتم حفاظت كاتدي
سيستم هاي حفاظت كاتدي
سيستم هاي گالوانيكي(اندهاي فنا شونده)
سيستم هاي جريان تزريقي IMPERSSED CURRENT
بسترهاي اندي CROUND BEDS
انواع بسترهاي آندي
بستر آندي موقت TEMPORARY GROUND BED
بستر آندي سطحي
بسترهاي آندي عمودي (چاهي) VERTICAL GROUN BED
فصل چهارم
ابزار ، مصالح و دستگاههاي مورد استفاده در سيستم هاي حفاظت كاتديك

مولتي متر يا آوامتر
هاف سل (مس ، سولفات مس ) نيم پيل
دستگاه منفذ ياب
وايبروگروند
فلز ياب
پيرسان
فلنج تستر
ميلر
دستگاه C-SCAN
مبدل يكسو ساز
سيلي كاجل
جعبة اتصال نوع يك
جعبة اتصال نوع دو
قرقرة نگهدارنده طناب حائل آندها در سيستم چاهي
كابل
اتصال زمين
فصل پنجم
اندازه گيري MEASURING
اندازه گيري پتانسيل لوله نسبت به خاك
اندازه گيري مقاومت اتصال زمين
اندازه گيري مقاومت الكتريكي (مخصوص ) خاك
اندازه گيري مقاومت عايقي كابل
اندازه گيري تداخل و روش رفع آن
منابع

از زماني كه انسان دست به استحصال فلز از معادن زدو به ساخت ادوات فلزي وسايل و ابزار پرداخت با مسئله خوردگي به طورملموس مواجه شد.حتي قبل از توليد فلز، بشر از ادوات و ابزاري استفاده مي كرده است كه در معرض خوردگي قرارداشته اند.به طور مثال وقتي دو سنگ آسياب بر روي هم حركت ميكردند.به علت پديده سايش ERRISION دچار خوردگي مي شدند،اما به وضوح مي توان ادعا كرد كه پديده خوردگي با فلز و مشخص تر از همه فلزات با آهن گره خورده است.
در طبيعت فلزات به صورت خالص وجود ندارد بلكه از تركيبات مختلف همان فلز استحصال مي گردد.ازلحظه اي كه فلز خالص فراهم گردد مبارزه تن به تن و رويارويي طبيعت با بشر آغاز ميگردد.طبيعت فلز را به صورت تركيبات اوليه ميخواهد و انسان نيز فلز را بحالتي كه مورد نياز و مصرف او است نگه مي دارد و تضاد و تناقض از اين جا ناشي مي شود.

CORRODE يك واژه يوناني به معني قطعه قطعه شدن و مضمحل شدن است كه CORROSION يعني خوردگي از آن مشتق شده است.پديده خوردگي يكي از معضلات تكنولوژيك جهان صنعت است كه بر روي فلزات و سازه هاي بتني ايجاد ميشود و در اصطلاح عامه خوردگي را بنام " زنگ زدگي" ميشناسند .مسائل و مشكلات خوردگي نه تنها درواحد هاي صنعتي كه در مواردي از زندگي روزمره نيز ملموس و قابل ملاحظه است.تاثيرات اين پديده در ساختمانها،راه ها،وسايل نقليه،لوله هاي آب، گاز و ... موجب اتلاف سرمايه هاي هنگفتي ميشود.اتلاف موادومصالح،كاهش بازدهي،آلودگي محصولات،افزايش هزينه هاي تعميراتي توقف عمليات وازدياد هزينه هاي پرسنلي را ميتوان از اثرات مهم ناشي از خوردگي دانست.

لينك دانلود

تعداد صفحات:205
نوع فايل:word
رشته صنايع پليمر و شيمي
فهرست مطالب:
تاريخچه شركت
مقدمه
وضعيت كنوني صنعت پلاستيك
بخش اول: پارامترهاي تزريق
مقدمه
فصل اول: پارامترهاي ماشين تزريق
فصل دوم: پارامترهاي مربوط به قالب
قالب هاي دو صفحه‌اي
سه صفحه اي
كانال هاي خنك كاري
سيستم حفره قالب
سيستم انتقال مواد
اسپر و تزريق
راه گاه هاي تزريق
طرح بندي سيستم راه گاه ها
گيت تزريق
گيت هايي كه به صورت دستي از قطعه جدا ميشود
گيت هايي كه به صورت اتوماتيك از قطعه جدا ميشود
تعيين تعداد كويته هاي قالب
ترتيب عملكرد ماشين تزريق
فصل سوم: پارامترهاي تزريق پلاستيك
تنظيم دماي مذاب پليمر
تنظيم دماي قالب
تنظيم موقعيت RAM
تنظيم سرعت چرخش ماردون
تنظيم فشار دوم تزريق
تنظيم فشار تزريق
تنظيم سرعت تزريق
تنظيم زمان نگه داشتن
تنظيم زمان خنك كاري مناسب
تنظيم زمان باز شدن قالب
تنظيم حجم تزريق
افزايش و كاهش فشار دوم
فشار هيدروليكي
كم كردن زمان فشار دوم
تنظيم ميزان باز شدن قالب
فصل چهارم: پارامترهاي رزين
تقسيم بندي پليمرها
اثر افزودني ها
MFR
MVR

بخش دوم: اشكال زدايي از قطعات پلاستيك
مقدمه
فصل اول: تله هوا
فصل دوم: رگه ها و نقطه هاي سياه رنگ
فصل سوم: تردي و شكنندگي
فصل چهارم: اثر سوختگي
فصل پنجم: ورقه ورقه شدن
فصل ششم: تغيير شكل ابعادي
فصل هفتم: بي رنگي- رنگ رفتگي
فصل هشتم: وجود ذرات خارجي
فصل نهم: پليسه
فصل دهم: اثر يا علامت جريان
فصل يازدهم: فوران مذاب
فصل دوازدهم: يكجا ايستادن مواد
فصل سيزدهم: موج دار شدن قطعه
فصل چهاردهم: پر نشدن قالب
فصل پانزدهم: مكش
فصل شانزدهم: خط جوش
فصل هفدهم: خطوط و رگه هاي نقره اي
فصل هجدهم: باد كردگي و تاول زدن
فصل نوزدهم: سرخ شدن
فصل بيستم: خميدگي قطعه
فصل بيستم و يكم: مكش به طرف داخل
فصل بيست و دوم: لكه هاي روشن
فصل بيست و سوم: تيره و كدر بودن ظاهر قطعه
فصل بيست و چهارم: ترك در قطعه
فصل بيست و پنجم: انقباض
بخش سوم: خواص پليمرهاي پلاستيك
مقدمه
فصل اول: PA12
فصل دوم: PA6
فصل سوم:PA66
فصل چهارم: PP
فصل پنجم:PS

بخش چهارم: آناليز كاربردي پايه نگهدارنده پمپ آب
مقدمه
آناليز تله هوا
محل قرار گيري گيت تزريق
زمان پر شدن قالب
موقعيت جريان مذاب در سطح قالب
اثرگيت ها در پر شدن قالب
آناليز انقباض
آناليز اثر تابيدگي

بخش پنجم: خواص و آزمون هاي پلاستيك هاي انتخابي
مقدمه
خواص مكانيكي
خواص فيزيكي
خواص حرارتي
خواص محيطي
خواص نوري
بخش ششم: كنترل كيفيت
مقدمه
واحد كنترل كيفي شركت
واحد آزمايشگاهي
خط توليد شركت
بخش هفتم: موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران
مقدمه
معرفي استاندارد شركت

"لينك دانلود"

تعداد صفحات:50
نوع فايل:word
رشته مهندسي صنايع، مهندسي صنايع نساجي و مهندسي شيمي
فهرست مطالب:
“فصل اول “آشنايي با پلي پروپيلن
مقدمه
مشخصات شيميايي پلي پروپيلن
ذوب
تبلور
دماي تبديل شيشه اي
ريز ساختار
مواد اوليه براي توليد پلي پروپيلن
روش هاي توليد پلي پروپيلن
شاخصه هاي گرانول پلي پروپيلن
MFI
MWD4
چگالي
باز يافت پلي پروپيلن
تخريب
پايدار سازي
مصارف پلي پروپيلن
الياف
بي بافت ها
قطعات ساخته شده با قالب ريزي دمشي
لوله ها
پوشش لوله ها
پوشش سيم ها
فيلم،ورقه و نوا ر
دلايل استفاده از پلي پروپيلن
بافت كيسه هاي پلي پروپيلن
“فصل دوم” مواد و روش كار
مقدمه
تهيه نمونه
آزمون هاي انجام شده
آزمون ضربه
تحليل و بررسي نمو دار ضربه
آزمون كرنش
تحليل و بررسي نمودار 2
آزمون استحكام سنجي
تحليل و بررسي نمودار استحكام
نتيجه ي كل مقايسه انواع كربنات در برابر آزمون هاي انجام شده
“فصل سوم” نتايج
مقدمه
تحليل نتايج
پيشنهادها

مقدمه:
از زمان‌هاي گذشته همواره بشر جهت حمل‌ونقل بسياري از كالاها احتياج به چيزي داشته است تا آن را بسته‌بندي نموده و به سهولت جابجا نمايد. از اين‌رو كيسه‌هاي بافته‌شده يكي از اين بسته‌بندي ها مي‌باشند كه در زمان‌هاي گذشته از جنس كنف بوده (كه البته هنوز هم در مواردي كاربرد دارند) و با پيشرفت علم و تكنولوژي و ورود پليمر به دنياي صنعت و نساجي به تدريج جاي خود را به كيسه‌هاي بافته‌شده از جنس پلي‌پروپيلن داده‌اند.كيسه هاي پلي پروپيلن يكي از اقلام پر مصرف در صنايع بسته بندي در همه كشورها و از جمله ايران مي باشد كه مصرف آن از يك سو به دليل افزايش جمعيت واز سوي ديگر به دليل پيدايش كاربردهاي جديد رو به افزايش است.
پلي پروپيلن، پليمري چند منظوره با خواصي جالب توجه براي كاربردهاي متفاوت است. اين پليمر همراه با پيشرفت علوم و فنون مختلف با كمك پژوهش هاي علمي به وجود آمده و به كمك پژوهش هاي علمي، خواص آن بهبود يافته است.
شواهد به دست آمده در دهه‌هاي 1330 و 1340 شمسي نشان داد خواص فيزيكي وعمومي مواد پليمري به شدت وابسته به ساختار فيزيكي است. ساختار فيزيكي جداي از ساختار و تركيب شيميايي است و نشان‌دهنده چگونگي قرار گرفتن ملكول‌هاي زنجيري در ماده پليمري است.يك پليمر با وزن ملكولي و توزيع وزن ملكولي مشخص ميتواند خواص فيزيكي(ضربه‌پذيري، شكنندگي، چقرمگي، سختي، قابليت كش آمدن) متفاوتي داشته باشد.اين تفاوت در خواص در اثر چگونگي قرار گرفتن ملكول‌هاي زنجيره‌اي نسبت به هم و نسبت به يك راستاي معين است كه ساختار فيزيكي را تعيين ميكند و به نظر ميرسد با توسعه دانش در اين زمينه درآينده امكان به وجود آمدن تنوع در خواص ساخته‌هاي پلي پروپيلني پديدار شود.در سال‌هاي گذشته روش‌هاي توليد پلي پروپيلن از محصولات پتروشيمي پيشرفت هاي جالب توجهي داشته است.اما هنوز سرمايه‌گذاري قابل توجهي لازم است تا محصول مناسبي توليد شود.
دستگاه هاي تبديل گرانول پلي پروپيلن به قطعات فيلم و الياف در حال توسعه و تكامل‌اند. تكامل اين دستگاه ها بطور عموم در افزايش سرعت توليد و كاهش انرژي مصرفي است.

"لينك دانلود"

تعداد صفحات:63

نوع فايل:word

فهرست:

مقدمه

فصل اول

نگاهي به مجتمع پتروشيمي بندر امام

موقعيت جغرافيايي

قرار داد مشاركت اوليه

فراز و نشيبهاي اجراي طرح

بازسازي و تكميل واحدهاي مجتمع

ساختار مديريت پتروشيمي بندر امام

شركت هاي مستقل فرعي

فصل دوم

نگاه كلي به پليمر

واكنش تهيه پلي اتيلن

استفاده از انواع كاتاليزورها در سنتز پلي اتيلن

پلي اتيلن (دانستيه پائين) POLYETHYLENE

نمودار

فصل سوم

بخش اول:توليد پلي اتيلن سبك

مختصري در مورد كارخانه

UTILITY

بخش سنتز

كمپرسورها

راكتور

جدا كننده ها

RECYCLE

بخش پاياني

اكسترودر و سرويسهاي جانبي

بخش انتقال

سيلوها

بسته بندي

بخش دوم:تست هاي كنترل كيفي توليد پلي اتيلن سبك

تست هاي بخش روزكار آزمايشگاهLD

كاتاليست ها

تست هاي بخش شيفت آزمايشگاه LD

تست هاي گرانول پلي اتيلن سبك

تستMFI

تست بر روي نمونه كاتاليست

تست نمونه گاز اتيلن برگشتي جهت اندازه گيري مقدار O2

اندازه گيري PH

تست بر روي كندانس بخار واحدهاي بسپاران

آزمايش GAS

دستور العمل آزمايش MFI

آزمايش IRGANOX CONTENT IN POLYETHYLENE

آزمايش HYDROPEROXIDE IN CATALYST

دستور العمل آزمايش K2 PEROXIDE

آماده سازي اسيد هيدرويديك: ( اين عمل زير هود انجام مي گيرد)

دستور العمل آزمايش K2 PEROXIDE

آزمايش K32 – K27 – K11 PEROXIDE

تهيه فيلمFILM

آزمايش HAZE

آزمايش GLOSS

تهيه SHEET

آزمايش TENSILE STRENGTH

آزمايشVICAT

آزمايش DENSITY

آزمايش APPEARAMCE RATENG OF POLYETHYLENEFILM

آزمايش DART IMPACT

جهت دانلود كليك نماييد