loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 233
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:93
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول : عملكرد كندانسور، شرايط كاري، مواد و آلياژهاي بكار رفته در آن
تعريف و دلايل لزوم كندانسور در نيروگاه
انواع سيستم خنك كننده
انواع كندانسور
كندانسورهاي تماس مستقيم
كندانسورهاي سطحي يا تماس غير مستقيم
كندانسورهاي تماس غير مستقيم خنك كننده با هوا
كندانسورهاي سطحي آب و بخار
شرايط كاري آب و بخار
شرايط كاري سمت آب
اكسيژن
گاز كربنيك
گاز كلر
تاثير PH
نمك هاي محلول
ميكرو ارگانيسم ها
شرايط كاري سمت بخار
اكسيژن
آمونياك
رسانايي يا هدايت الكتريكي
آلياژها و مواد بكار رفته در كندانسورهاي سطحي آب و بخار
فصل دوم : انواع خوردگي در كندانسورهاي سطحي
خوردگي سايشي
حمله ورودي
خوردگي سايشي به وسيله جاگيري اجسام خارجي
خردگي سايشي موضعي به وسيله ارتعاش مواد خارجي
سايندگي ماسه
اثر مقدار ماسه بر خورگي برنج آلومينيوم در آب دريا
اثر قطر ماسه بر ميزان خوردگي برنج آلومينيوم در محلول34NaCl 3%
اثر مقدار آهن آلياژي بر مقاومت سايندگي ماسه در آب دريا
تصادم
خوردگي گالوانيك
خوردگي حفره‌اي و شكافي
عوامل موثر بر خوردگي حفره اي
اثر تركيب آلياژ ها
اثر PH
اثر سولفيد
اثر سرعت جريان
اثر كلر
آلياژ زدايي يا جدايش انتخابي
خوردگي تنشي
خوردگي ميكروبي
خوردگي سمت بخار
فصل سوم : روش هاي پيشگيري از خوردگي، روش هاي نشت يابي و تمييز كاري در كندانسورهاي سطحي
كنترل شيميايي آب خنك كن
كنترل رسوب
كنترل و كلر زني PH
بازدارنده ها
بازدارنده هاي بر پايه فسفات
بازدارنده بر پايه روي
بازدارنده پلي فسفات/روي
بازدارنده مركايتوبنزو تبازول
بازدارنده سولفات آهن
حفاظت كاتدي
رنگ و پوشش
انتخاب آلياژ مناسب
روش هاي نشت يابي
تايين رسانايي
اندازه گيري اكسيژن
روش هاي تعيين محل نشتي
روش هاي تمييزكاري كندانسور
تمييزكاري سمت آب
تمييزكاري سمت بخار
فصل چهارم : تاثير خوردگي كندانسور در بهره برداري نيروگاه هاي كشور
مشكلات خوردگي كندانسور در نيروگاه هاي كشور
نيروگاه بندر عباس (آب خنك كن : دريا)
نيروگاه تبريز (آب خنك كن : چاه)
نيروگاه رامين (آب خنك كن : رودخانه)
تاثير خورگي و نشتي كندانسور بر روي قسمت هاي ديگر
خسارت هاي اقتصادي
مراجع

چكيده:
كندانسور يكي از قسمت هاي مهم نيروگاه است كه نشتي آن باعث ورودآب خنك كن آلوده به قسمت آب سيكل ميشود، كه در نهايت خسارت هاي فراواني به بويلر، توربين و ديگر اجزاء نيروگاه وارد ميشود
نشتي هاي به وجودآمده معمولاً در اثر خوردگي هاي سمت بخار يا سمت آب است كه سهم سمت آب بيشتر است. از جمله خوردگي هاي سمت آب، خوردگي سايشي در ابتدا و انتهاي ورودي و خروجي آب لوله، خوردگي هاي گالوانيك در محل اتصال لوله به تيوب شيت، خوردگي حفره اي و شياري در امتداد لوله ها ، خوردگي تنشي (SCC) در سمت بخار و در محل رولينگ انتهاي لوله ها را ميتوان نام برد.
اعمال بازدارنده هاي خوردگي، استفاده از پوشش هاي رنگ و لاستيك درون جعبه آب، استفاده از اينسرت هاي پلاستيكي در ورودي و خروجي لوله آب و اعمال حفاظت كاتدي و نيز ملاحظات بهره‌برداري صحيح از واحد و انجام اسيد شويي هاي به موقع و مناسب، آگاهي از وقوع نشتي و پيدا كردن محل دقيق نشتي ها با استفاده از روش هاي مختلف، تميزكاري لوله هاي رسوب گرفته با استفاده از سيستم گلوله هاي اسفنجي و … مهم ترين روش هاي پيشگيري از نشتي به شمار ميرود.

بازدید : 611
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:30

نوع فايل:word

رشته:مهندسي نفت – شيمي

فهرست مطالب:

فصل اول

آشنايي با شركت بهره برداري نفت و گاز آغاجاري

فصل دوم

مهندسي بهره برداري

تميز كردن چاه

مشبك كاري لايه توليدي چاه

انواع مشبك كاري

نمودارگيري

اسيد زدن به چاه

آزمايش كامل چاه و نفت ويا گاز

تكميل چاه

انواع تكميل چاه

روش هاي استخراج نفت از مخازن

عمليات تفكيك كننده

عمليات هوازدايي

دستگاه ثبت جريان نفت و گاز

تشريح وسايل تاج چاه

شير ايمني سطحي

لوله انحراف

شير عمقي

تله سنگ

شير بهره برداري

طرز كار شير سطحي نوعx

اطلاعات چاه شماره 9 پازنان

فصل سوم

نتيجه گيري

آشنايي با شركت بهره برداري نفت و گاز آغاجاري

تاريخچه

شركت بهره برداري نفت و گاز آغاجاري با توليد ميانگين 783 هزار بشكه در روز نفت سبك و سنگين از هفت ميدان نفتي از جمله شركت هاي تابعه شركت ملي مناطق نفت خيز جنوب است . اين شركت با توليد روزانه حدود 17500 بشكه نفت و همچنين 30870 بشكه مايعات گازي براي صادرات، وظيفه مهم توليد نفت و گاز را برعهده دارد.

شرح وظايف و اهداف

ميدان نفتي آغاجاري با مساحت 38850 هكتار و ذخيره نفت در جاي 26428 ميليون بشكه در سال 1317 هجري شمسي به بهره برداري رسيد. تعداد چاه هاي اين مخزن 161 حلقه مي باشد كه 73 حلقه نفتي، 3 حلقه گازي، 36 حلقه مشاهده اي و بقيه تزريقي، توصيفي، معلق، متروكه و غيره است. پنج واحد بهره برداري شماره 1 تا 5 آغاجاري برروي مخزن فوق احداث شده كه تعداد 22 حلقه از اين ميدان را از طريق فرازآوري با گاز در مدار توليد قرارمي دهند. دراين راستا ايستگاه فرازآوري با گازآغاجاري به همراه 3 حلقه چاه گازي، گاز مورد نياز اين عمليات را فراهم مي سازند. ازدستاوردهاي مهم به دست آمده امكان توليد جمعا 9/8 ميلياردبشكه نفت دراين شركت مي باشد

توليد نفت

اين شركت روزانه بيش از 760 هزار بشكه نفت سبك و سنگين از هفت ميدان نفتي توليد مي كند كه براي تامين خوراك پالايشگاه هاي داخل كشور و صادرات مورد استفاده قرارمي گيرد.

توليد گاز

روزانه حدود 4/785 ميليون فوت مكعب گاز خشك براي مصارف سوخت و تزريق به ميادين نفتي وهمچنين 29600 بشكه مايعات گازي و 7800 بشكه نفت به صادرات اختصاص دارد.

بازدید : 453
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:49

نوع فايل:word

فهرست:

فصل اول : آشنايي با مكان كارآموزي

تاريخچه شركت هپكو و روند تكاملي آن

امكانات موجود در شركت هپكو

كارگاه عمليات اوليه

ليست محصولات

فصل دوم : ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته عملي كارآموز

نحوه عملكرد تعميرات ماشينكاري خدمات فني

ايرواستاتيك وهيدرواستاتيك

فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتايج

PLC

سيستم كنترل لاجيك قابل برنامه ريزي PLC

مقايسه PLC با يك كامپيوتر معمولي

فصل چهارم : دستگاههايCNC

دستگاههايCNC

ملاحظات اقتصادي

تاريخچه شركت هپكو و روند تكاملي آن

شركت هپكو در 1354 شمسي با هدف توليد ماشين آلات راهسازي،با سرمايهگذاري بخش خصوصي و سازمان گسترش و نوسازي صنايع و همكاري شركتهاي اينترناش،پوكلين،ساكايي،دانيا پاكولوكومو در زمينه مونتاژ محصولات در زميني به وسعت 90 هكتار در شهر صنعتي اراك شروع به فعاليت نمود .

پس از پيروزي انقلاب اسلامي و با توجه به سياستهاي دولت جمهوري اسلامي در زمينه خودكفايي نياز به توسعه و تعميق فعاليتها در جهت ساخت اين شركت توانست در زمينه هاي فضايي توليد،ماشين ابزار و تعميق و توسعه ساخت به پيشرفتهاي چشمگيري دست يابد.اين فعاليتها ابتدا با كپي كاري غلطك آغاز شد و سرانجام در سال 1363 طي يك مناقصه بين المللي قرارداد انتقال تكنولوژي با شركت ليبهر آلمان براي توليد دو نوع بولدزر،دو نوع بيل هيدروليكي و يك نوع گريدر و با شركت ولوو سوئد براي توليد دو نوع لودر منعقد گرديد.

همچنين به منظور عملي نبودن پروژه طرح توسعه هپكو در زيمنه افزايش توليد در سال 1364 با نظارت سازمان گسترش و نوسازي صنايع ايران قرارداد ديگري با شركت آلماني ليبهر منعقد گرديد و با همكاريهاي فني و اقتصادي دو طرف سرانجام پروژه طرح در سال 1370 به انجام رسيد و مورد بهره برداري قرار گرفت.

شركت هپكو با تخصيص هزينه ارزي معادل 48 ميليون دلاري و هزينه ريالي 15 ميليارد ريال جهت افزايش تواناييها و ظرفيت توليد به عنوان يكي از صنايع استراتژيك ملي محسوب مي گردد.اين طرح در دو فاز به اجرا درآمده است كه فاز اول آن با توان توليد سالانه 2100 دستگاه هم اكنون مورد بهره برداري قرار گرفته و امكان بهره برداري از فاز دوم آن با توان توليد 3400 دستگاه وجود دارد.

جهت دانلود كليك نماييد

تعداد صفحات : 88

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 887
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 2
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 3998
  • بازدید کننده امروز : 0
  • باردید دیروز : 277
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 3999
  • بازدید ماه : 12211
  • بازدید سال : 17091
  • بازدید کلی : 850924
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی