بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:67
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
مقدمه
فصل اول – آشنايي با PLC
آشنايي با PLC
محاسن PLC
معايب سيستم هاي رله كنتاكتوري
واحدهاي تشكيل دهنده PLC
مفهوم كنترلرهاي قابل برنامه ريزي PLC
زمان پاسخ گويي Scan Time
قطعات ورودي
قطعات خروجي
نقش كنترلرهاي قابل برنامه‌ريزي (PLC) در اتوماسيون صنعتي
مقايسه تابلوهاي كنترل معمولي با تابلوهاي كنترلي مبتني بر PLC
طراحي مدار فرمان توسط كامپيوتر
پروسه كار يك PLC
موارد كاربرد PLC
تفاوت PLC با كامپيوتر
حافظه به كار رفته در PLC
انواع حافظه ها
انواع واحدهاي حافظه
PLC هاي زيمنس
فصل دوم – زبان هاي برنامه نويسي PLC
استانداردهاي زبان PLC
زبان هاي برنامه نويسي در PLC
اصطلاحات PLC
ظرفيت PLC
فصل سوم – برنامه STEP-5
برنامه STEP-5
فصل چهارم – برنامه نويسي به زبان LADER
برنامه نويسي به زبان LADER
شمارنده ها يا كانترها
مقايسه كننده ها COMPRATOR
فصل پنجم – آشنايي با S7
آشنايي با خانواده S7
فرمت آدرس دهي در S7
نرم افزاري هاي جنبي و مرتبط با STEP7
منابع و مآخذ

پيشگفتار:
اتوماسيون صنعتي به بهره گيري از رايانه ها به جاي متصديان انساني براي كنترل دستگاه ها و فرآيندهاي صنعتي گفته مي شود. اتوماسيون يك گام فراتر از مكانيزه كردن است. مكانيزه كردن به معني فراهم كردن متصديان انساني با ابزار و دستگاه هايي است كه ايشان را براي انجام بهتر كارشان ياري مي رساند. نمايان ترين و شناخته شده ترين بخش اتوماسيون صنعتي ربات هاي صنعتي هستند.
امروزه كاربرد اتوماسيون صنعتي و ابزار دقيق در صنايع و پروسه هاي مختلف صنعتي به وفور به چشم ميخورد. كنترل پروسه و سيستم هاي اندازه گيري پيچيده اي كه در صنايعي همچون نفت، گاز، پتروشيمي، صنايع شيميايي، صنايع غذايي، صنايع خودرو سازي و غيره به كار مي آيد نيازمند ابزار آلات بسيار دقيق و حساس ميباشند. پيشرفت هاي تكنيكي اخير در كنترل فرآيند و اندازه گيري پارامترهاي مختلف صنعتي از قبيل فشار، دما، جريان و غيره باعث افزايش كيفيت محصولات و كاهش هزينه هاي توليد گرديده است.
به طور كلي برخي از مزاياي اتوماسيون صنعتي از اين قبيل اند:
1) تكرار پذيري فعاليت ها و فرآيندها
2) افزايش كيفيت محصولات توليدي
3) افزايش سرعت توليد (كميت توليد)
4) كنترل كيفيت دقيق تر و سريع تر
5) كاهش پسماندهاي توليد (ضايعات)
6) برهمكنش بهتر با سيستم هاي بازرگاني
7) افزايش بهره وري واحدهاي صنعتي
8) بالا بردن ضريب ايمني براي نيروي انساني و كاستن از فشارهاي روحي و جسمي
در حال حاضرارتقاء سطح كيفي محصولات توليدي در صنايع مختلف و در كنار آن افزايش كمي توليد، هدف اصلي هر واحد صنعتي ميباشد و مديران صنايع نيز به اين مهم واقف بوده و تمام سعي خود را در جهت نيل به اين هدف متمركز نموده اند.
لازمه افزايش كيفيت و كميت يك محصول، استفاده از ماشين آلات پيشرفته و اتوماتيك ميباشد. ماشين آلاتي كه بيشتر مراحل كاري آن ها بطور خودكار صورت گرفته و اتكاي آن به عوامل انساني كمتر باشد. چنين ماشين آلاتي جهت كاركرد صحيح خود نياز به يك بخش فرمان خودكار دارند كه معمولا از يك سيستم كنترل قابل برنامه ريزي (بعنوان مثال PLC يا مدار منطقي قابل برنامه ريزي) در اين بخش استفاده مي گردد. بخش كنترل قابل برنامه ريزي مطابق با الگوريتم كاري ماشين، برنامه ريزي شده و مي تواند متناسب با شرايط لحظه اي به عملگر هاي دستگاه فرمان داده و در نهايت ماشين را كنترل كند.
همان طور كه گفته شد بخش كنترل در هر سيستم صنعتي بايستي متناسب با شرايط لحظه اي به عملگرها فرمان دهد بنابراين در يك ماشين يا به طور كلي در يك فرآيند صنعتي بخش اول يك چرخه كنترلي، برداشت اطلاعات از فرآيند ميباشد.
جمع آوري اطلاعات در فرآيندهاي صنعتي با استفاده از سنسورها يا حسگرها صورت ميگيرد. اين حسگرها به منزله چشم و گوش يك سيستم كنترلي عمل ميكنند. امروزه در بسياري از ماشين آلات صنعتي استفاده از سنسورها امري متداول ميباشد تا جايي كه عملكرد خودكار يك ماشين را ميتوان با تعداد سنسورهاي موجود در آن درجه بندي كرد. وجود سنسورهاي مختلف در فرآيند اتوماسيون به اندازه اي مهم ميباشد كه بدون سنسور هيچ فرآيند خودكاري شكل نمي گيرد بنابراين سنسورها يكي از اجزاي لاينفك سيستم هاي اتوماسيون صنعتي ميباشند.
در گذشته نه چندان دور بسياري از تابلوهاي فرمان ماشين آلات صنعتي، براي كنترل پروسه هاي توليد از رله هاي الكترومكانيكي يا سيستم هاي پنوماتيكي استفاده ميكردند و اغلب با تركيب رله هاي متعدد و اتصال آن ها به يكديگر منطق كنترل ايجاد ميگرديد. در بيشتر ماشين آلات صنعتي، سيستم هاي تاخيري و شمارنده ها نيز استفاده ميگرديد و با اضافه شدن تعدادي Timer و شمارنده به تابلوهاي كنترل حجم و زمان مونتاژ آن افزايش مي يافت.
اشكال فوق با در نظر گرفتن استهلاك و هزينه بالاي خود و همچنين عدم امكان تغيير در عملكرد سيستم، باعث گرديد تا از دهه 80 ميلادي به بعد اكثر تابلوهاي فرمان با سيستم هاي كنترلي قابل برنامه ريزي جديد يعني PLC جايگزين گردند. در حال حاضر PLC يكي از اجزاي اصلي و مهم در پروژه هاي اتوماسيون ميباشد كه توسط كمپاني هاي متعدد و در تنوع زياد توليد و عرضه مي گردد. بطور خلاصه سيستم هاي نوين اتوماسيون و ابزار دقيق مبتني بر PLC در مقايسه با كنترل كننده هاي رله اي و كنتاكتوري قديمي داراي امتيازات زير است :
1) هزينه نصب و راه اندازي آن ها پايين ميباشد.
2) براي نصب و راه اندازي آن ها زمان كمتري لازم است.
3) اندازه فيزيكي كمي دارند.
4) تعمير و نگهداري آن ها بسيار ساده ميباشد.
5) به سادگي قابليت گسترش دارند.
6) قابليت انجام عمليات پيچيده را دارند.
7) ضريب اطمينان بالايي در اجراي فرآيندهاي كنترلي دارند.
8) ساختار مدولار دارند كه تعويض بخش هاي مختلف آن را ساده مي كند.
9) اتصالات ورودي – خروجي و سطوح سيگنال استاندارد دارند.
10) زبان برنامه نويسي آن ها ساده و سطح بالاست.
11) در مقابل نويز و اختلالات محيطي حفاظت شده اند.
12) تغيير برنامه در هنگام كار آسان است.
13) امكان ايجاد شبكه بين چندين PLC به سادگي ميسر است.
14) امكان كنترل از راه دور (بعنوان مثال از طريق خط تلفن يا ساير شبكه هاي ارتباطي) قابل حصول است.
15) امكان اتصال بسياري از تجهيزات جانبي استاندارد از قبيل چاپگر، باركد خوان و … به PLC ها وجود دارد.

تعداد صفحات:14
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
آرشيتكت سيستم ريشه
علائم و پاسخ هاي رشدي
تغييرات رشد ريشه
ريشه هاي جانبي
ريشه هاي مويين
سلول هاي انتقال دهنده
درك تنش عناصر غذايي
ارسال پيام كمبود عناصر غذايي
اكسين
سيتوكينين
اتيلن و ABA
جمع بندي
منابع

مقدمه:
گياهان موجودات زنده ساكني هستند كه خود را با محيط مدام در حال تغيير اطرافشان سازگار نموده اند. وضعيت اندام زايي بدون محدوديت گياهان سبب شده است كه در طول زندگي بتوانند رشد اندام هاي خود را بسته به شرايط جديد تغيير دهند و به شكل محيط درآيند.
ريشه حفاظت فيزيكي گياهان را بر عهده داشته و محلي براي جذب عناصر غذايي از خاك محسوب مي شود. ذخاير عناصر غذايي موجود در خاك داراي دو ويژگي ميباشند، اول اين كه اين ذخاير در طول زمان مرتب در حال تغيير هستند و دوم در خاك به طور نامرتب توزيع شده اند. از اين رو شكل پذيري ظاهري ريشه ها جهت گسترش موثر در خاك اهميت زيادي دارد.
بنابر اين ريشه ها در طول سيكل زندگي گياه بسته به شرايط غالب تغذيه اي خاك بايد آرشيتكت خود را تغيير دهند. براي مثال تشكيل ريشه هاي مويين در واقع پاسخي به تغييرات به وجود آمده در محيط است. در ايجاد اين تغييرات علاوه بر شرايط محيط اطراف ريشه، تقاضاي ساير اندام هاي گياهي نسبت به عناصر غذايي از اهميت زيادي برخوردار است. اين فرآيند نياز به كنترل از راه دور سيستم هاي جذب و الگوهاي رشد از طريق طيفي از علائم دارد. علي رغم اين كه ممكن است در كمبود عناصر غذايي عملكرد ريشه ( افزايش سطح ريشه ) يكسان باشد، با اين حال علائم و مسير هاي انتقال پيام متفاوتي فعال مي شوند.

تعداد صفحات:93
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
پيشگفتار
تاريخچه روغن نباتي در ايران
فصل اول
تاريخچه كارخانه كشت و صنعت شمال
توليدات اصلي جانبي كارخانه كشت و صنعت
شرح توليدات اصلي و جانبي
محصولات جانبي كارخانه هاي روغن كشي
تركيبات شيميايي چربي ها در روغن ها
مراحل تهيه رغن هاي نباتي
علت هيدروژناسيون
مراحل واكنش هيدروژناسيون
جزئيات مراحل و دستگاه ها
نقش گاز
تعريف كاتاليست
فاكتورهاي مهم در هيدروژناسيون
سه نوع هيدروژنه كردن
فصل دوم
درباره دانه روغني لوبيا
تبديل لوبياي سويا به روغن
ذخيره سازي
مراحل آماده سازي
استخراج
حلال گيري
صمغ گيري و جدا كردن لستين
تبديل فرآورده هاي روغني
تصفيه قليايي
بي رنگ كردن
هيدروژناسيون
بي بو كردن
فرآورده هاي روغني سويا
كاربرد پروتئين هاي سويا
حلاليت ايزوله
دناتوراسيون
تركيب اسيد آمينه
لوبياي سويا كامل
فرآورده هاي پروتئيني لوبياي سوياي فرآينده شده
دستگاه جداسازي
امولسيفيكاسيون
جذب چربي
جذب آب
بافت
تشكيل خمير
تشكيل فيلم يا لايه نازك
كنترل رنگ
هوادهي
منابع

مقدمه :
روغن ها و چربي ها از زمان هاي بسيار دور يكي از اجزا اصلي و مهم تشكيل دهنده غذاي انسان بوده است. كه يك گرم آن در حدود 2/9 كيلوكالري انرژي در بدن توليد مي كند. همچنين غذاي طبخ شده در روغن و چربي مزه و طعم مطلوبي را در بر خواهد داشت.
با تغيير ساختار اجتماعي در دوراني كه ما در آن زندگي ميكنيم، دگرگوني و چگونگي توليد مواد مورد نياز جامعه به خصوص مواد غذايي امري اجتناب ناپذير است در حال حاضر با توسعه كشت دانه ها و ميوه هاي روغني فقط 15 % از نياز چربي و روغن مصرفي مردم را ميتوانيم تامين نماييم. از اين جهت بايد ميزان قابل ملاحظه اي روغن خام از خارج وارد كشور شود، لذا براي افزايش راندمان استخراج روغن از منابع روغن و تصفيه روغن نياز به تكنولوژي جديد روغن ميباشد.
در كشورهاي صنعتي يك نفر در طول عمر خود در حدود 3 تن روغن و چربي مصرف ميكند كه بيش از نصف اين مقدار به صورت روغن يا چربي غير قابل رويت موجود در مواد غذايي مانند پنير، سوسيس، كالباس، گوشت و نظير اين ها ميباشد.
اهميت اقتصادي چربي ها و روغن ها در جهان و ايران
غذا مسئله مهمي است كه نياز انسان ها را برطرف ميكند. كار اساسي كشاورزان و كارخانه هاي صنايع غذايي اين است كه نياز مواد غذايي انسان ها را تامين كنند. با توجه به افزايش رشد جمعيت در جهان نياز به مواد غذايي نيز افزايش مييابد و همزمان بايد تقاضاي مواد غذايي مورد نياز مردم با امكانات و شرايط موجود تامين شود.

پيشگفتار :
واحدهاِ روغن كشي بر اساس نزديكي ماده اوليه به خصوص تخم پنبه احداث ميشوند كه اين مناطق بيشتر در استان هاي مازندران، گيلان و خراسان ميباشند. يكي از اين واحدهاي روغن كشي كشور كارخانه روغن كشي كشت و صنعت شمال واقع در استان مازندران، شهرستان ساري ( در دوازده كيلومتر شهر ساري) مي باشد.
اين كارخانه در سه شيفت كار ميكند و داراي سيستم بازيابي فاضلاب و تصفيه آب ميباشد كه پساب هاي بازيابي شده جهت شروب نمودن زمين هاي مزروعي كارخانه استفاده ميشود.
اين كارخانه روغن كشي دو واحدي ميباشد كه واحد شماره يك آن نيز (كشت و صنعت شمال) توليد روغن و واحد شماره دو آن (ام. ام) صابون پزي است.
به طوريكه گفته شد محصول اصلي كارخانه كشت و صنعت شمال، روغن نباتي است كه به دو صورت دان و جامد عرضه ميگردد و در كنار اين محصول اصلي، محصول فرعي، خلط صابون توليد شده نيز در واحد دو به صابون تبديل ميشود. واحد توليد گاز اكسيژن و هيدروژن در داخل كارخانه وجود دارد كه گاز هيدروژن توليد شده، جهت پروسس هيدروژناسيون صورت ميگيرد و اكسيژن توليدي در مخازن پر شده و جهت استفاده بخش هاي خصوصي و دولتي به خارج از كارخانه برده ميشود.
در ضمن طرح توسعه كارخانه نيز در دست اقدام است كه تا حدودي اجرا گرديده، ولي هنوز مورد بهره برداري قرار نگرفته است.

تعداد صفحات:36
نوع فايل:word
رشته مهندسي شيمي
فهرست مطالب:
مقدمه
فرآيند توليد كنسانتره
برداشت و فرآيند ميوه ها
كيفيت ميوه
موقع برداشت ميوه
تحويل ميوه
كنترل كيفي
روش خوب و بد كردن
نمونه برداري ساده
راندمان سيستم ساده
نگهداري ميوه ها در سيلوهاي رو باز قبل از فرآيند
انتقال ميوه ه ها به خط توليد با كمترين آسيب مكانيكي
شست و شوي ميوه در حين انتقال از كانالها
ساختار كانالهاي انتقال
كنترل كيفي
مرحله كراشر و خردكردن
دستگاه پيش گرمكن
مش تانك
واحد كنترل كيفي
پرس بوخر
ويبراتور
پاستوريزاسيون
افزودن آنزيم
بسته بندي
پركن گالن هاي 2 تا60 ليتري
توليد آبميوه از كنسانتره بصورت مراحل زير مي باشد
مخلوط كردن
فيلتراسيون
هواگيري
پر كني
سرد كردن
آزمايشات شيميايي
اندازه گيري PH
بريكس
اسيديته
كدورت (NTU)
اندازه‌گيري شفافيت و رنگ
تست پكتيناز
فعاليت آنزيمي
قندهاي احيا كننده
قند كل
ساكارز
آزمايش سختي
انديس فرمالين
انيدريد سولفورو
خاكستر
قليائيت خاكستر
فلزات كم مقدار
ويژگي هاي نوشيدني هاي ميوه اي
بسته بندي آب ميوه
انواع بسته بندي آب ميوه از لحاظ جنس بسته
ظروف فلزي – قوطي آلومينيومي
مزاياي قوطي فلزي
معايب قوطي فلزي
تتراپك (ظروف كارتني)
مزايا ظروف كارتني
معايب ظروف كارتني
كيسه هاي آلومينيمي‌ مجوف
معايب كيسه هاي آلومينيومي
بطري پلاستيكي(PET)
مزايا بطري پلاستيكي
ظروف شيشه اي
مزايا ي ظروف شيشه اي
معايب ظروف شيشه اي

مقدمه:
تكنولوژي مدرن،اين شركت رابه يكي از شايسته ترين نشانهاي تجاري در زمينه كنسانتره آبميوه و آبميوههاي پاكتي تبديل كرده است. محصولات صنايع غذايي رضوي با برندهاي سانديس هم اكنون بعنوان يكي از شناخته شده ترين برندهاي محصولات غذايي درايران ميباشند و اغلب رستورانها، سمينارها، هواپيمايي، راه آهن، هتلها و ساير مراكز اقامتي و سياحتي، محصولات توليدي اين شركت را با افتخار به ميهمانان خود عرضه ميكنند. بنابراين ترتيبي اتخاذ شده است كه محصولات اين شركت بطور وسيعي در شبكه بازار سنتي، فروشگاه هاي زنجيره اي ، تعاوني ها و ساير مراكز توزيع رسمي‌ كشور پخش و به وفور در اختيار مصرف كنندگان عزيز قرارگيرد.

تعداد صفحات:65
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
انواع آب پنير
آب پنير شيرين
آب پنير اسيدي متوسط
آب پنير اسيدي
تركيب و ماهيت انواع آب پنير
پروتئين‌هاي آب پنير
فوائد پروتئين‌هاي آب پنير
مصارف پروتئين‌هاي آب پنير
روش هاي حذف و بكارگيري آب پنير
كاربردهاي آب پنير
تهيه لاكتوز از آب پنير
مراحل فرآيند
جدا سازي لاكتوز
خشك كردن
كاربرد آب پنير در اسيد لاكتيك
توليد اسيد لاكتيك از آب پنير
خلاصه فرآيند
كاربرد پودر آب پنير در بستني
تهيه پروتئين تك ياخته
خواص تغذيه اي
ميكرو ارگانيسم هاي مورد استفاده براي توليد پروتئين تك ياخته
مخمرهاي مورد استفاده براي توليد پروتئين تك ياخته
توليد SCP از آب پنير
توليد نوشابه گاز دار از آب پنير
انواع نوشيدني هاي حاصل از آب پنير
نوشيدني هاي برطرف كننده عطش و حاوي گاز
كاربرد آب پنير در غني سازي ارزش غذايي كاه گندم
نوشيدني هاي آب پنير
نوشيدني بر پايه آب پنير طبيعي
ديگر روش هاي توليد نوشيدني بر پايه آب پنير
كاربرد آب پنير در تهيه نوشابه در ايران

مقدمه:
آب پنير whey بخش آبكي و جدا شده از شير است كه معمولا بر اثر اضافه كردن اسيد، حرارت دادن يا انعقاد مايع پنيري بدست مي آيد. اين ماده غير شفاف و رنگ آن زرد مايل به سبز است. براساس تعريف ارائه شده توسط فدراسيون بين المللي محصولات لبني (IDF) تعريف پنير بصورت زير آمده است: « پنير فراورده اي است تخميري يا تخمير نشده كه به دنبال انعقاد شير كامل، پس چرخ و مخلوط اين مواد بدست مي آيد و حداقل ماده خشك آن 24% است و قسمت جدا شده از آن آب پنير ناميده ميشود».
در واقع پنير از فاز امولسيون ( چربي ) و سوسپانسيون مسيلي تشكيل ميشود. اين فاز در برگيرنده مواد محلول در چربي مانند ويتامين‌ها و مواد كلوئيدي همراه با كازئين است در حالي كه آب پنير شامل فاز محلول شير است و عمدتا حاوي لاكتوز، پروتئين يا پروتئين محلول يا پروتئين آب پنير، مواد معدني محلول، اسيدهاي آلي و ويتامين و آنزيم است.

تعداد صفحات:44
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
منجمد سازي
تئوري
تشكيل كريستال يخ
غلظت مواد محلول
تغييرات حجم
محاسبه زمان انجماد
دستگاه هاي منجمدسازي
فريزرهاي هواي سرد
فريزرهاي صندوقي
فريزرهاي منجمد كننده سريع
فريزرهاي نواري (فريزرهاي مارپيچي)
فريزرهاي با بستر سيال
فريزرهايي كه با مايع سرد كار ميكنند
فريزرهاي غوطه وري
فريزرهاي با سطح سرمازا
فريزرهاي صفحه اي
فريزرهاي با سطح پاك شونده
فريزرهاي كرايوژنيك
مقايسه روشهاي انجماد
تغييرات در مواد غذايي
تأثير انجماد
تأثير مدت ذخيره سازي بر محصول منجمد
تغييرات اصلي مواد خوراكي يخ زده در طي انبار داري
بلوري شدن مجدد
باز كردن محصول منجمد
دستگاه براي ذوب سازي

منجمد سازي:
منجمدسازي يك نوع عمليات واحد است كه در آن دماي ماده غذايي به پايين تر از نقطه انجماد كاهش يافته و آب به بلورهاي يخ تغيير شكل ميدهد. با تبديل آب به يخ و تغليظ مواد محلول در قسمت يخ نزده آب از فعاليت آبي ماده غذايي كاسته ميشود. براي افزايش محصولات غذايي و نگهداري آن ها از دماي پايين، فعاليت آبي كاهش يافته و در برخي از مواد غذايي با بلانچ كردن استفاده ميشود. اگر عمليات منجمدسازي صحيح صورت بگيرد تغييرات وارد شده بر بافت محصول اندك خواهد بود.

تعداد صفحات:31
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
بيوسنسور چيست؟
بيوسنسورهاي الكترو شيميايي
بيوسنسورهاي پتانسيومتريك
بيوسنسورهاي آمپرومتريك
بيوسنسورهاي كالريمتريك
بيوسنسورهاي نوري
بيوسنورهاي فشار الكتريكي
نتيجه گيري

مقدمه :
توسعه تجارت جهاني مواد غذايي به چندين بيليون دلار از نتايج صنعتي شدن ميباشد. صنايع غذايي مواد غذايي سالم و بي خطر را براي مصرف كنندگان فراهم نموده است. صنايع غذايي در حال حاضر شامل فرآيندهايي همچون فرآوري، حمل و نقل و نگهداري شده كه اغلب اين فرآيندها قبل از رسيدن ماده غذايي به دست مصرف كننده بر روي مواد غذايي كه فساد پذيري بالايي دارند صورت گرفته است.از آن جا كه مصرف كنندگان نيز اهميت قابل توجهي براي كيفيت محصولات غذايي كه ميخرند، قائل هستند لذا اين مسئله دست اندركاران صنايع غذايي را وادار كرده تا بر كنترل محصولات غذايي تأكيد بيشتري داشته باشند. بنابراين تجزيه مواد غذايي براي اطمينان يافتن از سلامت و بي خطر ماندن مواد غذايي تا زمان رسيدن به دست مصرف كننده و همچنين افزايش زمان نگهداري مواد فساد پذير و بهبود كيفيت آن ها ضروري است. در صنايع كشاورزي و غذايي كيفيت محصول در حال حاضر توسط تجزيه هاي شيميايي و آزمون هاي ميكروبي به صورت دوره اي و مستقيم سنجيده شده كه اين روش ها غالباً هزينه بر بوده، با توجه به اين كه در اكثر موارد نياز به مرحله آماده سازي يا استخراج نمونه داريم، آزمون زمان بر بوده و از طرفي نيز براي انجام اين آزمون ها به تكنيسين هاي ماهر نياز داريم. لذا يافتن روشي مناسب، سريع و مؤثر كه توسط آن بتوان تجزيه هاي شيميايي مواد غذايي را انجام داده و حضور تركيبات آلرژيك و پاتوژن را آشكار ساخت يكي از بزرگترين چالش هايي است كه در صنايع فرآوري مواد غذايي با آن روبرو هستيم. اختراعات اخير در زمينه الكترونيك و تكنولوژي كامپيوتر افق هاي جديدي را براي رسيدن به بالاترين حد دقت در كنترل مواد اوليه، محصولات، فرآيندها، عملكرد ماشين ها در صنايع غذايي و برطرف كردن چالش فوق باز كرده است. از جمله اين اختراعات بيوسنسورها هستند، كه حاصل تحقيقات پيشرفته بين چند رشته مختلف همچون شيمي تجزيه، بيولوژي و ميكروالكترونيك مي باشد.
بيوسنسورها زمان و هزينه آزمايشات را كاهش داده و از طرفي اطمينان از سلامت محصول را افزايش داده اند. بيوسنسورها همچنين براي شناسايي يا اندازه گيري آناليت ها در سيستم هاي مداوم نيز كارايي يافته اند. اين ها در واقع ايجاد كننده روشي سريع، غير مخرب و داده دهنده براي كنترل كيفي يك محصول مي باشند. با توجه به اين مسائل بيوسنسورها قابليت خلق يك انقلاب تجزيه اي را براي حل مشكلات تجزيه اي موجود در صنايع غذايي دارند. و به همين جهت است كه در حال حاضر تخمين زده ميشود، بيوسنسورها رشد و توسعه سالانه اي حدود 60% داشته باشند. در هر حال امروزه بيوسنسورها كاربرد بسيار گسترده اي در صنايع مختلف پيدا كرده اند، كه از جمله آن ها ميتوان به موارد زير اشاره كرد:
اندازه گيري و تشخيص ويتامين B1، اكسيدهاي نيتروژن، متان، دي اكسيد كربن، موتاژن ها، BOD اسيدهاي آمينه، سموم ميكروبي، تعيين اسيدهاي چرب كره و …

تعداد صفحات:43
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
مشخصات گياه شناسي خرما
مراحل رشد و نمو ميوه خرما
مرحله حبابوك
مرحله كيمري
مرحله خلال
مرحله رطب
مرحله تمر
ارقام مهم خرما در تجارت جهاني
رقم مجهول
رقم برهي
رقم ديگلت نور
رقم زاهدي
مشخصات ارقام خرماي ايران
استعمران
خضراوي
ديري
گنتار
حلاوي
برهي
شيخ عالي ( شيخ خالي)
شكر
سويداني
زاهدي ( قصب)
مرداسنگ
آل مهتري
پيارم
خاصوئي
ربي
زريك
مكتوم ( مكتوب)
كبكاب
شاهاني
مضافتي
پراكندگي جغرافيايي درخت خرما در ايران و جهان
پراكندگي برمبناي عرض جغرافيايي
پراكندگي برمبناي ارتفاع از سطح دريا
تركيب شيميايي و ارزش غذايي خرما
فرآورده هاي جانبي خرما
انوع فرآورده توليدي صنايع تبديلي و جانبي خرما
توضيح روش توليد چند محصول خرما
شربت خرما
شرح فرآيند ساخت كنسانتره آب ميوه جات
عيار سنجي
ذخيره سازي
شستشوي و سورت ميوه ها
جدا سازي ميوه ها
خرد كردن
مش هيتر
پاستوريزاسيون
عمل آروماگيري
شفاف سازي
فيلتراسون
مرحله تغليظ
تعريف لواشك
ويژگي هاي لواشك فرآوري شده
موارد مصرف و كاربرد
تاثير خرما بر سلامتي
فرآيند توليد لواشك خرما
شيره خرما
روش سنتي
شيوه جوشاندن (روش گرم)
تهيه شيره در حوضچه هاي سيماني (روش سرد)
توليد شيره خرما به طريقه حصير
روش توليد شيره خرما به صورت صنعتي
مرحله شستشو، ضدعفوني و هسته گيري خرما
مرحله عصاره گيري
تصفيه شيره
تصفيه اوليه
تصيفه نهايي
تغليظ شيره
پاستوريزاسيون
بسته بندي
توليد شكلات خرما
تعريف شكلات
تاريخچه شكلات
تهيه شكلات خرما
نمودار كلي از تهيه شكلات مغز دار(شكلات خرما)

مقدمه:
خرما گياهي است كه در بسياري از نقاط دنيا به ويژه نواحي بياباني كشورهاي خاورميانه رشد ميكند و نقش موثري در بقا اكثر تمدنهاي قديمي در اين مناطق داشته است. قدمت استفاده از محصول درخت خرما، به عنوان يك ماده غذايي با ارزش به 6 هزار سال پيش از ميلاد مسيح باز ميگردد. در حالي كه قدمت رويش اين گياه به دوران قبل از تاريخ برگشته و مناطق اصلي رويش آن در ناحيه 29 تا 39 درجه عرض شمالي بوده است. زادگاه اصلي درخت خرما براساس نظريه ” داوسون ” 2 كارشناس برجسته خرما و مدارك مستدل عراق و ناحيه غربي و جنوبي ايران است، به طوري كه هم اكنون بيش از نيمي از توليد جهاني خرما در جلگه خوزستان و بين النهرين، سواحل كارون و اروند رود در كشورهاي ايران و عراق متمركز است. بر مبناي آمار منتشره توسط سازمان “FAO” خواروبار و كشاورزي و دفتر آمار و فناوري اطلاعات وزارت جهاد كشاورزي جمهوري اسلامي ايران، ميزان توليد خرما در دنيا در سال 1386 بالغ بر 6681 هزار تن بوده كه از اين مقدار سهم قاره آسيا بالغ بر 4225 هزار تن و ايران 997 هزار تن بوده است. بر اين اساس ايران 24 درصد توليد خرما در آسيا و 15 % توليد جهاني آن را در اختيار داشته است. علي رغم اين كه تاكنون مطالعات زيادي در مورد خواص تغذيه اي و بيولوژيكي ميوه خرما صورت گرفته است. اطلاعات محدودي در رابطه با تركيب شيميايي، كيفيت تغذيه اي و كاربردهاي بالقوه هسته خرما در دسترس است.

تعداد صفحات:311
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه كارخانه قند
مقدمه
نقش شكر در تغذيه انسان
دستورالعمل هاي عمومي
فصل اول
عيار سنجي
آزمايشهاي عيارسنجي
نمونه برداري از چغندرقند
نمونه برداري از خميره چغندر قند
تعيين درصد قند چغندر قند(عيار)
طرز تهيه محلول استات سرب قليايي
طرز تهيه محلول هاي رقيق شده استات سرب قليايي
طرز تهيه محلول سولفات آلومينيم 3% درصد
تعيين درصد افت چغندر
فصول دوم
انتقال چغندر قند
آزمايش هاي آب كانال چغندر قند
تعيين PHآب كانال چغندرقند
طرز تهيه محلول هاي بافر
تعيين دماي آب كانال چغندر
فصل سوم
عصاره گيري
آزمايش هاي ديفوزيون
نمونه برداري خلال
آزمايش هاي خلال چغندر قند
تعيين ديژسيون خلال
تعيين ماده خشك خلال
تعيين PH خلال
تعيين كيفيت خلال
تعيين مارك چغندر قند
تعريف مارك
تعيين قند انورت چغندر قند
طرز تهيه محلول مولر
طرز تهيه محلول تيوسولفات سديم
تعيين فاكتور محلول تيوسولفات سديم
طرز تهيه محلول يد
تعيين فاكتور محلول يد
طرز تهيه محلول اسيد استيك N 5 و N 1
طرز تهيه معرف چسب نشاسته
طرز تهيه محلول اسيد كلريدريك N 2
طرز تهيه محلول يدات پتاسيم N 1/0
طرز تهيه معرف فنل فتالئين
طرز تهيه محلول كربنات سديم N 1
تعيين رافينوز چغندر قند
طرز تهيه محلول كربنات سديم 10%
طرز تهيه محلول اسيد كلريدريك N 1
تعيين سطح مخصوص خلال
آزمايش هاي شربت خام و آب ديفوزيون
نمونه برداري شربت خام
نمونه برداري آب ديفوزيون
تعيين درصد قند شربت خام
تعيين ماده خشك شربت خام
تعيين PH شربت خام
تعيين اسيديته شربت خام
طرز تهيه محلول سود
تعيين قند انورت شربت خام
شمارش مستقيم ميكروسكوپي شربت خام
شمارش كلني (كلني كانت) ميكروب هاي شربت خام
طرز تهيه محيط كاشت پليت كانت آگار
طرزتهيه الكل اتيليك
تعيين PH آب ديفوزيون
آزمايش هاي آب تفاله
نمونه برداري آب تفاله
تعيين درصد قند آب تفاله
تعيين ماده خشك آب تفاله
تعيين PH آب تفاله
آزمايش هاي تفاله پرس شده
نمونه برداري تفاله پرس شده
تعيين درصد قند تفاله پرس شده
تعيين ماده خشك تفاله پرس شده
آزمايش هاي تفاله خشك
نمونه برداري تفاله خشك
تعيين درصد قند تفاله خشك
تعيين ماده خشك تفاله خشك
تعيين زمان بازشدن تفاله بريكت
فصل چهارم
تصفيه شربت
آزمايش هاي تصفيه شربت
نمونه برداري شربت پرشولاژ، شولاژ ،كربناتاسيون II ,I
آزمايش هاي پر شولاژ
تعيين PH شربت پرشولاژ (شربت آهك خورI)
تعيين قليايي پرشولاژ (شربت آهك خورI)
تعيين بومه شيرآهك
آزمايش هاي شولاژ (آهك خور II)
تعيين قليايي شربت شولاژ (شربت آهك خور II)
طرز تهيه محلول اسيد كلريدريك
آزمايش هاي كربناتاسيون I (اشباع I)
تعيين PH شربت كربناتاسيون I(شربت اشباع I)
تعيين قليايي شربت كربناتاسيون I
تعيين آهك كل شربت كربناتاسيون I
طرز تهيه محلول هيدروكسيد سديم
طرز تهيه معرف مخلوط
تعيين سرعت سديمنتاسيون شربت كربناتاسيون I
اندازه گيري حجم گل شربت كربناتاسيون I
ضريب صاف شدن (FK) شربت كربناتاسيون I
تنظيم دستگاه تعيين ضريب فيلتراسيون بريگل مولر
قليايي اپتيمم (مطلوب) شربت كربناتاسيون I
تعيين كدورت شربت كربناتاسيون I
آزمايش هايگل كربناته
نمونه برداري گل كربناته (فيلتر خلاء – فيلتر ممبران)
تعيين درصد قند گل كربناته
تعيين ماده خشك گل كربناته
آزمايش هاي كربناتاسيون II (اشباع II)
تعيين PH شربت كربناتاسيون II (شربت اشباع II)
تعيين قليايي شربت كربناتاسيون II
تعيين آهك كل شربت كربناتاسيونII
فصل پنجم
اواپراسيون
آزمايش هاي اواپراسيون
نمونه برداري شربت رقيق و شربت غليظ
آزمايش هاي شربت رقيق
تعيين درصد قند شربت رقيق
تعيين ماده خشك شربت رقيق
تعيينPH شربت رقيق
تعيين قليايي شربت رقيق
تعيين سختي كل شربت رقيق
طرز تهيه معرف اريوكروم بلوبلاك
طرز تهيه محلول بافر آمونياكي
تعيين خاكستر شربت رقيق
تعيين رنگ شربت رقيق
تعيين مقدار قند انورت شربت رقيق
تعيين مقدار اكسيد گوگرد شربت رقيق
آزمايش هاي شربت غليظ
تعيين درصد قند شربت غليظ
تعيين ماده خشك شربت غليظ
تعيينPH شربت غليظ
تعيين قليايي شربت غليظ
تعيين سختي كل شربت رقيق
تعيين خاكستر شربت غليظ
تعيين رنگ شربت غليظ
تعيين مقدار قند انورت شربت غليظ
فصل ششم
كريستاليزاسيون
آزمايش هاي كريستاليزاسيون
آزمايش هاي پخت ها
تعيين درصد قند پخت ها
تعيين PH پخت ها
تعيين خاكستر پخت ها
آزمايش هاي پساب ها ، پساب ها،پساب نوچ، ليكور استاندارد ، كلرس ها ، آفينه و ملاس
تعيين ماده خشك
تعيين PH
تعيين خاكستر
تعيين خاكستر ملاس
تعيين مقدار قند انورت ملاس
تعيين رنگ در محلول كلرس I
آزمايش هاي قند و شكر
نمونه برداري قندوشكر
آماده سازي نمونه هاي قند (كله – حبه – كله شكسته)
تعيين درصد قند شكر و پودر قند
تعيين قند انورت شكر سفيد و پودر قند
تعيين درصد رطوبت شكر سفيد و پودر قند
تعيين خاكستر شكر سفيد و پودر قند
تعيين رنگ در محلول شكر سفيد و پودر قند
تعيين رنگ ظاهري شكر سفيد وقند
منبع نور
تعيين مقدار SO2 شكر سفيد و پودر قند
طرز تهيه محول فرم آلدئيد 2 گرم در ليتر
طرز تهيه محلول پارارزنيلين (محلول مادر)
طرز تهيه محلول ساكارز عاري از سولفيت
طرز تهيه محلول استاندارد سولفيت سديم (آزمايشات مقدماتي)
طرز تهيه محلول مادر سولفيت سديم جهت رسم منحني اسپكتروفتومتر
تعيين باكتري هاي هوازي مزوفيل شكر و پودر قند
تعيين كپك و مخمر شكر و پودر قند
تعيين كليفوم در شكر و پودرقند
تعيين رافينوز نمونه هاي فرآيند توليد شكر از چغندر قند
فصل هفتم
كوره آهك
آزمايش هاي كوره آهك
آزمايش هاي سنگ آهك
تعيين رطوبت سنگ آهك
تعيين درصد مواد فرار سنگ آهك
تعيين درصد مواد نامحلول دراسيد كلريدريك نمونه سنگ آهك
تعيين درصدآهن و آلومينيم سنگ آهك
تعيين درصد كلسيم و منيزيم سنگ آهك
آزمايش هاي كك
تعيين درصد رطوبت كك
تعيين درصد خاكستر كك
آزمايش هاي گاز توليدي كوره آهك
تعيين غلظت گاز دي اكسيد كربن CO2 به وسيله دستگاه اورسات
تعيين غلظت گاز اكسيژن (O2)به وسيله دستگاه اورسات
تعيين غلظت گاز منواكسيد كربن (CO)به وسيله دستگاه اورسات
فصل هشتم
كوره بخار
آزمايش هاي كوره بخار
آزمايش هاي آب تغذيه و آب كوره بخار
PH آب تغذيه و آب كوره بخار
سختي كل (مجموع كلسيم ومنيزيم) آب تغذيه و آب كوره بخار
سختي كربنات و سختي غير كربنات آب تغذيه و آب كوره بخار
قليايي فنل فتالئين ومتيل اورانژ (عدد Pو عددm) آب تغذيه و آب كوره بخار
تعيين وزن مخصوص يا چگالي آب كوره بخار
اثبات وجودقند (تست موليش) آب تغذيه و آب كوره بخار
تعيين مقدار هيدرازين (N2H4) اب كوره بخار
فصل نهم
قندگيري از ملاس
آزمايش هاي قندگيري ازملاس
آزمايشهاي آهك
تعيين درصد زبره آهك
اكتيويته پودر آهك (مقدار CaO در آهك )
آزمايش هاي فرملاس
تعيين درصد قند فرمالاس
تعيين ماده خشك فرملاس
آزمايشهاي ساكارات سرد
تعيين درصد قند ساكارات سرد
تعيين درصد CaO در ساكارات سرد
تعيين درجه خلوص ظاهري ساكارات سرد
تعيين درجه خلوص حقيقي ساكارات سرد
تعيين بومه ساكارات سرد
آزمايشهاي پسآب سرد
تعيين درصد قند پسآب سرد
تعيين درصد CaOدر پسآب سرد
فصل دهم
فاضلاب
آزمايش هاي فاضلاب
اندازه گيري اكسيژن محلول (DO)
تعيين PH فاضلاب
تعيين كدورت فاضلاب
تعيين اكسيژن مورد نياز بيولوژيكي (BOD)
تعيين اكسيژن مورد نياز شيميايي (COD)
تعيين باقيمانده كل (T.S)
تعيين كل مواد جامد فرار در يك ليتر فاضلاب (v.s)
تعيين كل مواد جامد حل نشده در يك ليتر فاضلاب (T.S.S)
تعيين كل مواد جامد حل شده در يك ليتر فاضلاب (T.d.S)
تعيين درصد قند آب كانال شستشو
خط توليد
نگاهي اجمالي به مراحل فرايند خط و توليد
عيار سنج
آسياب خلال
برج ديفوزيون
قسمت خام
قسمت كريستاليزاسيون

تعداد صفحات:30
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
نانو تكنولوژي، فناوري نوين
تعريف نانو تكنولوژي
تاريخچه نانو در جهان
اصول پايه نانو تكنولوژي
اساس ارتباط نانو تكنولوژي و علم و تكنولوژي غذا
ارتباط نانو تكنولوژي با مهندسي كشاورزي و سيستمهاي غذايي
عناصر پايه در فناوري نانو
نانو بيو مواد، نانو مواد و كاربردهاي آن ها
نانولوله ها
نانو كامپوزيت ها
نانو كپسول
نانو تكنولوژي براي توزيع تحت كنترل و سيستم كپسولي
مزاياي متعدد سيستم كپسولي
نانوسنسورها
برخي از كاربردهاي نانو سنسورهاي بيو آناليتيكال
پتانسيل نانو سنسورها و تحقيقات در صنعت كشاورزي و غذا
نانوفيلترها و كاربرد آن ها در بيوتكنولوژي
ماشينهاي نانو تكنولوژي
ميكرو سيال
نانو بيو پروسس
نانو سنسورهاي بيو آناليزي
سطوح بيو سلكتيو
بسته بندي نانو Nano packaging
كاربردهاي نانو در صنعت بسته بندي
غذاهاي نانو Nano Food
نتيجه گيري
واژه نامه
منابع
ضمائم

تعريف نانو تكنولوژي:
نانو تكنولوژي، توانمندي توليد مواد،ابزار ها و سيستم هاي جديد با در دست گرفتن كنترل در سطح مولكولي و اتمي و استفاده از خواص آن ها درمقياس نانو ميباشد.
علم نانو، عبارت است از مطالعه و پژوهش وسايل و ساختارهايي كه در كوچكترين واحد ديمانسيون ( 200 )نانومتر يا كوچكتر وجود دارند. از تعاريف فوق بر مي آيد كه نانو تكنولوژي يك رشته نيست بلكه رويكرد جديدي در تمام رشته هاست .براي نانو تكنولوژي كاربردهايي را در حوزه هاي مختلف از غذا، دارو تشخيص پزشكي و بيوتكنولوژي تا الكترونيك، كامپيوتر، ارتباطات، حمل ونقل، انرژي، محيط زيست، مواد هوا و فضا و امنيت ملي بر شمرده اند : كاربردهاي وسيع اين عرصه و پيامدهاي اجتماعي سياسي و حقوقي آن، اين فناوري را بعنوان زمينه فرا رشته اي و فرا بخش مطرح نموده است.
هر چند آزمايش ها و تحقيقات پيرامون نانوتكنولوژي از ابتداي دهه قرن بيستم بطور جدي پيگيري شده اما اثرات تحول آفرين،معجزه آور و باور نكردني نانو تكنولوژي در روند تحقيق و توسعه باعث گرديد كه نظر تمامي كشورهاي بزرگ به اين موضوع جلب گردد و فناوري نانو را بهعنوان يكي از مهمترين اولويت هاي تحقيقاتي خويش طي دهه اول قرن بيست و يكم محسوب نمايند .بطوري كه ژاپن درسال 2001، 400 ميليون دلار و در سال 2004، 960 ميليون دلار هزينه كرده است و آمريكا براي اين امر در سال هاي 2005-2008 حدود 7/3 بيليون دلار اختصاص داده است.
استفاده از اين فناوري در كليه علوم باعث شده است كه تحقيقات در زمينه نانو بعنوان چالش اصلي علمي و صنعتي پيش روي جهانيان باشد . لذا محققين، اساتيد و صنعت گران ايراني نيز بايد در يك بسيج همگاني، جايگاه و موقعيت خويش را در خصوص اين موضوع مشخص نمايند و حضوري فعال و حتي رقابتي در اين جايگاه ايجاد نمايند . براي چنين كاري طراحي يك برنامه منسجم فراگير و همه جانبه اجتناب ناپذير است .
نانو تكنولوژي داراي سه شاخه نانو فناوري خشك، مرطوب، محاسبه اي است كه از نظر كاربردي در علوم مختلف بخصوص در ساخت و توليد مواد الكترونيكي پزشكي و صنايع غذايي كاربرد دارد.